[实用新型]连续式树脂固化炉的供热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连续式树脂固化炉的供热装置。

背景技术

伴随我国生产力水平的不断提高，各种机动车辆急剧增加，汽车尾气排放造成的污染也日益严重，以清洁燃料(天然气)代替柴油、汽油是解决汽车尾气污染的途径之一，在一些城市逐步开展了以天然气取代柴油、汽油为燃料，而车载储气瓶是决定天然气能否成为替代燃料的关键。工业较发达国家已经成功的制造出符合汽车使用的复合瓶，即在钢质瓶坯外侧缠绕纤维、以环氧树脂为结合剂的复合瓶，复合瓶缠绕完毕后需要经过烧结工序，将瓶坯和纤维固化成为整体，采用这种方法制造的复合瓶，在满足储气瓶工作压力的前提下，瓶体重量可以降低25～40％。

根据环氧树脂的特性，常采用箱体式固化炉和连续式固化炉进行固化，连续式采用热风循环加热方式，现有连续式树脂固化炉的供热装置，包括带燃料进口的炉体燃烧室、风机、换热器、两端分别与换热器的热风循环口和炉内下端气室相连的风道、与炉内上端气室相连的循环风管、设置在循环风管上的放散管，放散管上设活性碳吸附装置，炉体燃烧室、风机、换热器依次连接；使用时，燃料在炉体燃烧室内燃烧，热量通过风机送至换热器内，形成热风通过风道进入炉内下端气室，对炉内气瓶进行供热，缠绕气瓶在烧结过程中挥发出有机溶剂和废气，经循环风管上设置的放散管、活性碳吸附装置吸附后排出车间；但由于吸附装置的过滤作用有限，含有有机溶剂和废气的炉气排出后不仅污染环境，而且由于其具有较高的热值，还造成能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足，提供一种连续式树脂固化炉的供热装置，它能将固化时炉气中的有机溶剂再次燃烧，从而保护环境、节约能源。

为达到上述目的，本实用新型的连续式树脂固化炉的供热装置，包括带燃料进口的炉体燃烧室、风机、换热器、两端分别与换热器的热风循环口和炉内下端气室相连的风道、与炉内上端气室相连的循环管道，其特征在于还包括安装于循环管道上的阀门、热风循环风机、两端分别与循环管道和燃烧室连接的异径管；

工作时，打开循环管道上的阀门和热风循环风机，缠绕气瓶在烧结过程中挥发出的有机溶剂和废气等，通过循环管道进入炉体燃烧室再次燃烧，再进入换热器换热后排出，可降低其中的有害气体含量，节约能源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，该连续式树脂固化炉的供热装置，包括带燃料进口的炉体燃烧室1、风机2、换热器(未示出)、两端分别与换热器的热风循环口和炉内下端气室3相连的风道4、与炉内上端气室5相连的循环管道6、安装于循环管道6上的阀门7、热风循环风机8、两端分别与循环管道6和燃烧室1连接的异径管9；

工作时，打开循环管道6上的阀门7和热风循环风机8，缠绕气瓶在烧结过程中挥发出的有机溶剂和废气等，通过循环管道6进入炉体燃烧室1再次燃烧，再进入换热器换热后排出，可降低其中的有害气体含量，节约能源。