[实用新型]防止磨损异物进入旋转瓶的旋转蒸发器结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及大型(5L、10L以上)旋转蒸发器，特别是涉及旋转蒸发器中旋转瓶与导气瓶之间的连接结构，以防止因相对转动而产生的磨损异物进入旋转瓶，污染瓶内高纯化学、医药物料。

背景技术

目前，实验室或高净化车间(如医药制剂厂)中使用的大型旋转蒸发器，一般其旋转密封件处于旋转瓶一端，且中间的玻璃导气管不转，因此其旋转时产生的磨损异物必定通过配合间隙、沿着玻璃导气管进入旋转瓶，严重影响旋转瓶中的产品纯度。即使目前有所谓的磨屑收集装置，但因其仍留有磨屑的泄漏间隙，不能从根本上解决磨屑进入旋转瓶的问题。在目前广泛应用大型旋转蒸发器生产高纯度浓缩物产品的工艺领域中，这无疑是影响高纯度浓缩物产品质量的一大隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种旋转蒸发器结构，以防止磨损异物进入旋转瓶。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种防止磨损异物进入旋转瓶的旋转蒸发器结构，包括导气瓶、导气管和旋转瓶，所述导气管的一端与导气瓶导通，另一端与旋转瓶导通，还包括一固定安装的机壳，机壳内设有可以转动的空心转轴，所述导气管、旋转瓶与空心转轴之间同心固连并相互静止密封；所述导气瓶与机壳端部固定连接并静止密封，所述导气管插入导气瓶中一段长度，导气管的外壁与机壳端部之间旋转密封连接。

优选地，所述空心转轴通过轴承旋转支承在机壳内，空心转轴的外面固连有齿轮并与电机相连接。

作为上述技术方案的改进，所述空心转轴的一端固定连接一转套，转套上设有旋转瓶压紧螺母，转套内设有一端面密封套，所述导气管、旋转瓶均有一法兰端位于转套内，且所述导气管、旋转瓶的法兰端均与端面密封套密封连接。

优选地，在所述导气管的法兰端与端面密封套之间还设有导气管端面密封圈。

优选地，在所述旋转瓶的法兰端与端面密封套之间还设有产品侧端面密封圈。

作为上述技术方案的改进，所述机壳端部固定连接一机壳端盖，机壳端盖上设有导气瓶压紧螺母，机壳端盖内设有一旋转密封套，所述旋转密封套与导气管的外壁之间旋转密封，所述导气瓶设有一法兰端位于机壳端盖内并与旋转密封套密封连接。

优选地，所述旋转密封套内还包括一个与导气管的外壁之间旋转密封的旋转密封件。

优选地，所述导气瓶法兰端与旋转密封套之间还设有蒸汽侧端面密封圈。

优选地，所述空心转轴套在导气管的外面，空心转轴的内壁与导气管的外壁之间也设有静密封圈。

优选地，还包括一加料管，所述加料管插入导气管中。

本实用新型的有益效果是：由于把现有固定的导气管改为随旋转瓶一起转动的导气管，将现有大型旋转蒸发器的旋转密封位置由浓缩端(旋转瓶端)移至蒸发端(导气瓶端)，使蒸发器的关健部位(即导气管与旋转瓶的连接部位)不存在旋转摩擦，不产生磨屑等异物；另外，本实用新型把导气管插入导气瓶中一段长度，即使在导气管外壁的旋转密封处产生磨损异物，也不会通过导气管内孔进入旋转瓶，因此本实用新型可以完全防止磨损异物进入旋转瓶，保证高纯度浓缩物的质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型防止磨损异物进入旋转瓶的旋转蒸发器结构剖面示意图。

1、蒸汽侧端面密封圈；2、旋转密封件；3、机壳；31、机壳端盖；4、齿轮；5、轴承；6、导气管；61、导气管法兰端7、产品侧端面密封圈；8、旋转瓶压紧螺母；9、旋转瓶；91、旋转瓶法兰端10、导气管端面密封圈；11、端面密封套；12、转套；13、空心转轴；14、旋转密封套；15、导气瓶压紧螺母；16、导气瓶；161、导气瓶法兰端；17、加料管

具体实施方式

本实用新型一种防止磨损异物进入旋转瓶的旋转蒸发器结构如图1所示，它包括静止安装的机壳3，机壳3内通过轴承5旋转支承一空心转轴13，空心转轴13的外面固定连接有齿轮4，可由电机带动旋转。由玻璃制成的导气管6套在空心转轴13的内孔中，空心转轴13的内壁与导气管6的外壁之间设有静密封圈。