[实用新型]一种烧结机用清扫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金设备的清扫装置，尤其涉及一种烧结机用清除烧结粘料的清扫装置

背景技术

烧结原料在下料烧结过程中，是通过反射板进行运动方向的转换及落下偏析，使大颗粒物料落在底层，小颗粒物料在上层，以增加烧结原料的透气性，从而有利于烧结生产作业，提高烧结矿的产量。

现有技术中，烧结机用的自动清扫器是安装在反射板上的一套清扫装置，它的主要功能是自动清扫反射板上的积料兼作保护衬板用。清扫装置安装在反射板上的框架上，可随着反射板上下移动，以清除粘在反射板上的物料，并能连续进行烧结生产。自动清扫器的清扫板，通过带制动器的行星针摆减速机(电机速度较高，而清扫需要的速度较低，所以必须利用减速机来降低速度)、一对链轮、提升卷筒及钢丝绳等零部件，实现上下移动，完成清扫反射板上的积料的工作。如图1和图2所示，清扫器包括链轮1、链条2、电机轴3、定滑轮4、钢丝绳5、滚轮6、圆辊7和清扫板8。清扫器利用钢丝绳牵引上升，利用重力下滑清扫反射板上积料。

在设备扩容、反射板清扫板的重量增加以后，由于原设备位置和空间位置的限制，对于制动器的行星针摆减速机、一对链轮、提升卷筒及钢丝绳等零部件，只能进行局部的改进，从而造成重达数吨的清扫板在上下清扫的时候故障频发。且这种清扫器的清扫头结构庞大，清扫头制作要求较高，制造和更换必须在停机时进行，给生产与设备管理带来了诸多困难。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种烧结机用清扫装置，以减少烧结布料过程中拉沟现象，提高烧结成品率，减少设备故障率，为烧结稳定生产创造条件。

本实用新型实现上述目的的技术方案为：一种烧结机用清扫装置，安装于烧结机反射板上，包括电机，传动装置，滑动装置，清扫装置，所述清扫装置与滑动装置滑动连接，且通过传动装置与电机相连，在电机的驱动下在滑动装置上水平往返移动。

优选地，所述滑动装置为一滑轨，安装在反射板的框架上。

优选地，所述的烧结机用清扫装置，还包括一滑动架，其上设有滚轮，在滑轨上滚动，所述清扫装置固定连接在滑动架上。

优选地，所述清扫装置为一清扫杆。

优选地，所述传动装置包括定滑轮、钢丝绳、卷筒、卷筒轴承座；定滑轮至少为2个，分别固定在烧结机反射板的框架两端；钢丝绳至少为2根，其一端分别连接在清扫杆的左右两侧，另一端分别经过左右两个定滑轮反向连接在卷筒上；所述卷筒固定安装在卷筒轴承座上。在电机的驱动下，清扫杆随着卷筒带动的钢丝绳的移动而在反射板上平移往复运动。

优选地，所述滑轨的两端分别设有2个与电机连接的感应开关，当清扫干移动至感应开关时，感应开关会将信号传递到电机，电机接到感应开关发出的信号以后，即停止并反转运行。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

1.清扫装置占用的空间变小，重量也大大减轻，从而减少了设备故障率。

2.清扫效果良好，对烧结机平稳布料起到了良好的作用，减少了烧结布料过程中拉沟现象，提高烧结成品率，为烧结稳定生产创造条件。

附图说明

图1为现有技术中烧结机的清扫装置主视图。

图2为现有技术中烧结机的清扫装置俯视图。

图3为本实用新型的一个实施例的主视图。

图4为本实用新型的一个实施例的左视图。

具体实施方式

在本实用新型的一个实施例中，如图3和图4所示，一种烧结机用清扫装置，安装于烧结机反射板上，包括电机7，传动装置，滑动装置，清扫装置，滑动架13。

滑动装置为一滑轨2和12，清扫装置为一清扫杆4，清扫杆4固定连接在滑动架13上，滑动架13下设有滚轮，可带动清扫杆4在滑轨2和12上实现平移往复运动。

传动装置包括定滑轮1和5、钢丝绳3、卷筒9、卷筒轴承座6；定滑轮为四个，分别固定在烧结机反射板11的框架两端；钢丝绳3为两根，两根钢丝绳一端分别连接在清扫杆4的左右两侧，对清扫杆4起拉动作用；两根钢丝绳3的另一端则分别经过左右定滑轮1和5反向连接在卷筒9上；卷筒9固定安装在卷筒轴承座6上，卷筒9与卷筒轴承座6共同安装在底座8上。在电机7的驱动下，卷筒9转动，从而带动卷筒9上的两根钢丝绳3移动，清扫杆4则受钢丝绳3的拉动而实现在反射板11上水平方向运动。

如图3所示，在滑轨2和12的两端分别设有2个与电机7连接的感应开关14，当清扫杆4移动至感应开关14时，感应开关14会将信号传递到电机7，电机7接到感应开关14发出的信号以后，即停止并反转运行，从而驱动清扫杆4在反射板11上反方向移动。