[实用新型]用于瓦楞生产线中压带与热板之间间隙的自动调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种瓦楞生产设备，尤其涉及一种用于瓦楞生产线中压带与热板之间间隙的自动调节装置。

背景技术

多层瓦楞纸是有若干单层瓦楞纸贴合而成的，若干单层瓦楞纸和另一层瓦楞纸或面纸进入压带和热板之间进行贴合，压带和热板之间的间隙直接关系到贴合质量的好坏，如果压带与热板之间的间隙大了，各层之间粘合不良脱胶，形成虚贴，直接产生废品；如果压带与热板之间的间隙小了，会造成塌楞同样达不到瓦楞纸的强度和抗震性能。因此所述间隙的适度控制是产品能否合格的关键，目前控制这一间隙的技术措施是通过人工测量瓦楞纸板成品来确定所述间隙是否合适，这种措施有它的不足之处：发现不合格品时，已产生了大量的不合格品。在生产过程中由于压辊与热板的间隙决定了压带与热板的间隙，而压辊的升降完全是依赖于液压缸的推动而进行保持的，由于液压油本身具有可压缩性，加之一些中间传动构件的累计误差变化，导致每次调整的不确定性、不精确性和不直观，因此目前的瓦楞纸生产设备由于此项调整不便至使纸板的废品率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能实时调节热板与压辊之间间隙，减少废品率的用于瓦楞生产线中压带与热板之间间隙的自动调节装置。

本实用新型用于瓦楞生产线中压带与热板之间间隙的自动调节装置，包括控制压辊升降机构工作的液压阀，还包括位移传感器、数据采集模块、PLC可编程控制器、接触器，其中位移传感器安装在能反映压辊升降变化的位置，实时采集压带与热板之间间隙的信息并将该信息转换成电信号传至数据采集模块，该数据采集模块将采集的信号送至PLC可编程控制器，该PLC将预先设定的间隙数据与采集的间隙数据进行比较，比较结果作为指令发给接触器，由接触器控制液压阀的工作状态。

本实用新型的工作原理是：由于压带以张紧状态紧附在各压辊下工作，调整压辊与热板的间距，实际就等于调整了压辊与热板之间的间距，而由于热板是固定不动的，因此压辊的上下调整决定了压辊与热板之间的间隙，由此决定了压带与热板之间的间隙。由于本实用新型设置了以位移传感器、PLC等构成的自动控制系，位移传感器安装在能反映压辊升降的位置，它将压辊与热板之间的间距实时通过数据采集模块传输到PLC，由PLC通过编制的软件进行分析运算，将采集的间隙数据与设定的间隙数据进行比较，比较结果输到接触器，由接触器控制液压阀。当实际间隙值偏离设定的间隙范围时，PLC向接触器发出指令，正向或反向启动液压阀，使压辊上升或下降，自动调节间隙，因此本实用新型能保证压带与热板之间的间隙在适用的范围内，从而达到减少废品的目的。

附图说明

图1是瓦楞纸生产设备的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是本实用新型结构示意框图；

图4本实用新型控制流程图。

具体实施方式

从图1和图2可以看出瓦楞纸生产设备具有压带1、压带张紧机构2、热板3、压辊4、压辊升降机构5，该升降机构的升降由液压阀控制，本实用新型对所述液压阀的控制采用的是实时自动控制。

从图3可以看出本实用新型自动调节装置的构成，本实用新型包括决定压辊升降机构的液压阀、位移传感器、数据采集模块、PLC可编程控制器、接触器，其中位移传感器安装在能反映压辊升降变化的位置，如压辊安装架、压辊升降机构的升降杆上等，位移传感器将实时采集的间隙数据(压带和热板之间的间隙)转换成电信号传送到数据采集模块，数据采集模块读出采集的数据后送到PLC，PLC可编程控制器中有设定的间隙数据，PLC通过编制的软件进行分析运算，将采集的间隙数据与设定的间隙数据进行比较，将比较结果以电信号形式输到接触器，接触器根据PLC的指令控制液压阀，或者正向接通或者反向接通，使压辊或升或降，压带与热板的间隙或大或小得到实时调节。设定的间隙数据由用户根据需要确定，本实用新型可以配备触摸屏，将设定的间隙数据由此输入，或者由此改写原设定的间隙数据，非常方便，同时能看到现场的间隙调节情况，非常直观。控制流程如图2所示，当采集的间隙值处于可适用的设定范围内时，系统保持稳定，当采集的间隙值偏离设定的适用范围时，PLC向接触器发出指令，启动液压阀正向接通或反向接通，使压辊上移或下移从而达到调节间隙的目的。由此使压带和热板之间的间隙能够自动地精确调节，保证了瓦楞纸能连续稳定的生产并有很好的质量。