[实用新型]热收缩标识套管带

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于作标识的标识套管，特别涉及一种热收缩标识套管带。

背景技术

在飞机、舰船等大型装备的装配过程中，为了准确识别与区分各种线缆和电子元器件，便于装配、调试、维修和检测，需要对装配的电线电缆及电子元器件作标记，通常采用热收缩标识套管上打印标识来实现。热收缩标识套管是一种高分子材料，由于具有优良的机械性能、电性能、阻燃性能、化学性能和抗液体、耐霉菌、耐盐雾等特点，普遍用于绝缘保护及标识材料。在目前的使用中，通常将连续的热收缩标识套管整平后收卷至轴筒上，打印时将热收缩标识套管一端输入到热转印打印机中，打印完之后再对热收缩标识套管进行裁切。但由于热转印打印机输入速度有限，此种方法用时长，打印效率低，并且在打印较细的热收缩标识套管时容易发生偏斜，影响观看。

实用新型内容

本实用新型为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、合理，使用方便，打印快捷的热收缩标识套管带。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：本热收缩标识套管带，其特征在于：它由固定于两根定位条之间，以相同间距平行排布的多段热收缩标识套管组成。

所述定位条为塑料胶片(如聚酯胶片或PVC胶片等)，两根定位条各开有一列孔，可为圆形孔、方形孔、菱形孔、椭圆形孔等。

所述热收缩标识套管带收卷于轴筒上。

所述轴筒滚动地设置于支撑架上。

所述轴筒为塑料轴筒(如尼龙轴筒、聚甲醛塑料轴筒等)或者硬纸筒，轴筒的长度宽于热收缩标识套管的宽度。

所述支撑架为硬纸板支撑架。

所述支撑架放置于纸箱内。

所述纸箱的顶面为可开启的顶面，纸箱的侧面设置有可拉出热收缩标识套管带的开口。

所述多段热收缩标识套管的两侧由镶嵌于两根定位条内的胶带粘接。

所述热收缩标识套管每一段长度的范围在50～60mm之间，间距的范围在3～12mm之间，定位条的宽度的范围在14mm～18mm之间。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点：

一、热转印打印机的输入速度是相同的，本实用新型采用多段热收缩标识套管以相同间距平行排列，每一行可打印多个字符，相比连续的热收缩标识套管，每一行只能打印1个字符，打印速度提高数倍，打印效率高。

二、通过编辑打印软件，易于在本实用新型中的平行的多段热收缩标识套管上快速打印不同的内容，提高了打印操作性能。

三、利用本实用新型打印不易发生偏斜，字迹清晰美观，不易掉色褪色。

四、在本实用新型中，在纸箱的一个侧面沿预设的开口虚线拉开开口，将热收缩标识套管带抽出即可打印，使用简单方便。

五、采用本实用新型，不需打开纸箱即可打印，保证了热收缩标识套管带不受环境污染，便于打印过程中贮存保护。

附图说明

图1是现有连续的热收缩标识套管的结构示意图。

图2是本实用新型的一种热收缩标识套管带的结构示意图。

图3是图2的热收缩标识套管带放置在支撑架上的结构示意图。

图4是图3的热收缩标识套管带和支撑架放置在纸箱内部的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，打印时将现有的热收缩标识套管一端输入到热转印打印机中，打印完之后再对热收缩标识套管进行裁切。但由于热转印打印机输入速度有限，此种方法用时长，打印效率低，并且在打印较细的热收缩标识套管时容易发生偏斜，影响观看。

如图2所示的易于打印的热收缩标识套管带，它由固定于两根定位条2之间，以相同间距平行排布的多段热收缩标识套管1组成。热收缩标识套管带为铁轨状，定长裁切后的多段热收缩标识套管1以相同间距平行排布，两侧由镶嵌于两根定位条2内的胶带6粘接，两根定位条2也是平行的。多段热收缩标识套管1是“轨枕”，两条平行的定位条2是“钢轨”。定位条2为聚酯胶片或者PVC胶片。热收缩标识套管带收卷于轴筒3上。轴筒3为尼龙轴筒、聚甲醛塑料轴筒或者光滑的硬纸筒，轴筒3的长度宽于热收缩标识套管1的宽度。

如图3所示，轴筒3可滚动地设置于支撑架4上。支撑架4为硬纸板支撑架，硬纸板支撑架的表面光滑平整。

如图4所示，支撑架4放置于纸箱5内。纸箱5的顶面50为可开启的顶面，纸箱的侧面设置有可拉出热收缩标识套管带的开口51。使用时，沿预设的开口虚线拉开开口51，将热收缩标识套管带抽出，接入热转印打印机输入口进行打印，使用简单方便。不需打开纸箱5即可打印，保证了热收缩标识套管带不受环境污染，便于打印过程中贮存保护。