[实用新型]具有闭口槽的炉水泵电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及大型汽轮发电机组锅炉炉水循环泵的驱动电机，一种炉水泵电机。

背景技术

炉水泵电机是大型汽轮发电机组锅炉炉水循环泵的驱动电机，是一种安装在锅炉管道系统中，在工作温度达300℃以上，工作压力达20MPa以上运行的内部充满冷却水的特殊湿定子电机，电机处于一个压力相等，而温度为45℃-55℃的一个工作环境下工作。电机内充满水，水直接接触电机的绕组，并作为绕组的冷却剂。

在炉水泵电机这样的湿定子电机中，电机转子在水中接近于同步转速旋转，产生以下现象：

1、定、转子间的间隙里充满水，由于水的动力粘性，电机转子在接近同步转速时，会产生类似与水泵一样的水磨园盘损失，其表达式为：P=KDI25U3(1+5LD),]]>式中K是与定子内圆和转子外圆的表面状态，即定、转子槽形有关的系数：①定、转子槽形都采用开口槽时，K＝1.4；②定、转子槽形一边采用开口槽，K＝1.2；③定、转子槽形都采用闭口槽时，表面比较光滑K＝1.0。由此可见当定，转子的槽形均为闭口槽时，定转子的表面状态比较光滑，水磨园盘损失最小；而定、转子槽形都采用开口槽或定、转子槽形一边采用开口槽，表面状态比较粗糙，水磨园盘损失都较大。这些损耗主要消耗在开口槽的槽口，属涡流损耗。

2、在定、转子槽形均为开口槽或定、转子槽形一边采用开口槽的情况下，功率(涡流)损耗较大，容易产生气蚀，腐蚀定转子铁芯。电机定转子间高速旋转的园盘水膜，在定转子为开口槽时容易在槽口的迎水边发生冲击，脱水边产生脱流现象，产生脱流的部分是极不稳定的。此处的局部压力下降，甚至下降到汽化压力以下，满足了形成气蚀的条件，从而发生气蚀。这种气蚀首先发生在定、转子槽槽口并逐步向外扩展，腐蚀定、转子外园表面的金属。

目前国内、外炉水泵电机均采用：定、转子槽形均为开口槽或定子开口槽，转子闭口槽。因此一般运行五年以上电机的转子就会出现以上现象。严重时把转子表面槽蚀穿。使鼠笼转子的导条在离心力作用下从槽口中飞出，引起定子、转子相擦。行业术语称为扫膛，可损坏定子，乃至定子绕组线的绝缘，引起电气接地，最终使炉水泵电机停机。

发明内容

为了提高炉水泵电机的使用寿命，节能降耗，本实用新型通过对现有炉水泵电机的改进，提供一种定子和转子均具有闭口槽的炉水泵电机。

具体的结构设计方案如下：

具有闭口槽的炉水泵电机包括定子和转子，所述定子和转子上分别设有定子槽和转子槽；

所述定子槽和转子槽均为闭口槽；

所述定子槽的槽形横截面为倒梯形，或底边为圆弧的倒梯形；

所述转子槽的槽形横截面为圆形，或矩形。

所述定子槽横截面倒梯形的底边宽度为8-20毫米，底边距内圆周边的距离为0.5-2毫米。

所述转子槽横截面圆形的直径为5-25毫米，距外周边的距离为0.5-1.5毫米。

所述转子槽横截面矩形的长为5-25毫米，宽为3-15毫米。

本实用新型的定、转子采用闭口槽，可避免气蚀的产生，炉水泵电机的可靠性和使用寿命得以提高，并使转子水磨损耗下降20％-40％，效率提高2-3％，具有一定的节能效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为定子槽的槽形横截面为倒梯形示意图，

图3为定子槽的槽形横截面为底边圆弧状的倒梯形示意图，

图4为转子槽的槽形横截面为圆形示意图，

图5为转子槽的槽形横截面为矩形示意图。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。

实施例1：

具有闭口槽的炉水泵电机包括定子1和转子2，定子1和转子2之间为气隙3，定子1和转子2上分别开有定子槽4和转子槽5；

定子槽和转子槽均为闭口槽；