[实用新型]数控机床的凸轮锁紧定位装置

说明书

技术领域

本实用涉及一种数控机床的凸轮锁紧定位装置。

背景技术

目前我国多采用自制的仿型法或者人工磨制来加工凸轮，而对凸轮的夹装，凸轮加工定位的起始位置和加工精度，基本靠的是人工的工作经验或用量具测量凸轮的最低点或最高点来保证，然而由于加工期间，必经铣，粗磨、精磨等多道工序，这就需对凸轮进行重复夹装、定位和测量，多次下来，必导致基点的偏移，定位精度的偏差，从而大大降低了凸轮的精度，产品合格率也大大下降，直接造成纺织机的噪音大、震动大、转速低；而当工件为不规则的曲面时，其上述操作更是很难实现，效率底，不仅不能及时满足市场需求，而且工人劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床的凸轮锁紧定位装置，以便于对数控机床上的凸轮定位，避免偏移。

本数控机床凸轮的锁紧定位装置包含通过键槽固定在数控机床主轴上的张紧套及套接在涨紧套外的定位盘，定位盘设有与主轴上的凸轮以定位销相连接的定位孔。

所说的张紧套和定位盘以同锥度的锥面配合套接，张紧套是设有可变间隙的“C”型套。

“C”型张紧套中，与可变间隙同一轴线的一侧称为张紧套的顶端，与可变间隙轴线呈90度的两侧分别称为张紧套的左侧和右侧。

所说的“C”型张紧套的左右两侧中至少一侧设有锁紧机构，它由设在该侧张紧套外壁面上的螺纹半孔和定位盘内壁面上的半孔组合而成的锁紧孔及与该锁紧孔相配合的调节螺栓组成。

所说的“C”型张紧套的顶端设有放松机构，它由设在张紧套顶端外壁面上的螺纹半孔和定位盘内侧面上的半孔组合而成的放松孔及与该放松孔相配合的调节螺栓组成。

所说的锁紧孔是不贯通的沉孔。

所说的放松孔是不贯通的沉孔。

本锁紧定位装置以键槽固定在数控机床主轴上，并通过定位孔及定位螺栓与凸轮相连，使凸轮定位。本锁紧定位装置由设在锥面张紧套上的锁紧机构和放松机构通过各自的调节螺栓可调节张紧套在主轴上锁紧程度。其结构简单，使用性能好，对凸轮定位方便可靠。保证了凸轮每次的加工起始点相同，减少了多次重复定位过程中的人为和不确定因素，保证了凸轮的精度，使工件的次品率被大大减少，生产效率大大提高。

附图说明

图1表示本凸轮锁紧定位装置在数控机床上的安装位置；

图2是本凸轮锁紧定位装置与凸轮连接关系的放大图。

图3是图2的C向视图。

图4图3的A-A剖面结构图。

图5是图3的B-B剖面结构图。

图中，1为数控机床，2为主轴，3为本锁紧定位装置，4为凸轮，5为张紧套，6为定位盘，7和7’为定位孔，8和9为锁紧半螺孔，8’和9’为锁紧半孔，10为可变间隙，11放松半孔和11’为放松螺纹半孔。

具体实施方式

如图1和2，凸轮4安装在机床1主轴2上，在凸轮4内侧，本锁紧定位装置3和凸轮上分别设有相互对应的定位孔7和7’，孔内配有定位销，通过定位销连接，使凸轮在主轴上定位。

见图3，本锁紧定位装置由张紧套5与定位盘6套接组成，张紧套5是设有可变间隙的“C”型套；参见图4和图5，张紧套5和定位盘6以同锥度的锥面配合套接。

“C”型张紧套5的两侧设有锁紧机构，它由分别设在张紧套5左右两侧外壁面上的半孔8’、9’和定位盘6内壁面上的螺纹半孔8、9相合而成的锁紧孔和孔内配有的调节螺栓组成。当调节螺栓向锁紧孔方向旋紧时，“C”型张紧套5的左右两侧的锥面径向受力，张紧套环壁被挤压，致使间隙10变小，从而紧固于是主轴2上，达到锁紧的效果。