[实用新型]一种研磨机

说明书

技术领域

本实用新型属于研磨设备技术领域，尤其涉及一种研磨机。

背景技术

现有技术的研磨机对物料粉碎研磨成颗粒后通过出料口直接出料，没有在研磨物料的同时对符合要求的材料颗粒进行筛选。经这种研磨机研磨的材料颗粒大小不均匀，研磨物料时产生的粉尘量大，而且出料也不均匀，研磨效果不好。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种出料均匀，研磨后的材料颗粒大小均匀，产生的粉尘量小，研磨效果好的研磨机。

本实用新型包括进料筒、进料口、出料口、研磨室、碾子和磨盘，进料口设置在进料筒的上端，进料筒的下端与研磨室相互连通，碾子和磨盘布置在研磨室内，进料筒外套有外套筒，外套筒的上部固定套接一从动齿轮，上述从动齿轮上套接一皮带，皮带同时套接在一主动齿轮上，所述主动齿轮与一变速电动机的输出端相连；外套筒的上半部分套接一具有空腔的上壳体，出料口布置在上壳体的侧壁上；外套筒的下半部分套接一具有空腔的下壳体，下壳体与外套筒之间通过多个连接筋相互连接；在研磨室的侧壁上设置一进风口和多个喷水头；上壳体与下壳体之间以及下壳体与研磨室之间密封连接；研磨室的底部设置一磨盘，在磨盘的上表面设置一环形研磨凹槽，磨盘上另固定连接一转动轴；碾子的后部铰连接在机架上，碾子的前部配合卡在所述环形研磨凹槽中且碾子的前部可绕其自身轴线自转。

与现有技术的研磨机相比，使用本实用新型中的研磨机时，需要研磨的材料从设置在进料筒上的进料口进入研磨室，在磨盘和碾子的共同作用下研磨物料。同时，通过设置在研磨室侧壁上的进风口不停地向研磨室内送风，符合要求的较轻的材料颗粒被吹起从出料口排出，而较重的材料颗粒则被留在研磨室内继续研磨。为了使研磨后的材料颗粒从出料口均匀地排出，外套筒在从动齿轮、主动齿轮和动力输出设备的带动下旋转，由此可进一步带动下壳体一并旋转。上壳体与下壳体之间、下壳体与研磨室之间的密封连接可保证在下壳体旋转以及鼓风的情况下，被研磨的颗粒只能从出料口排出。同时，在研磨物料时通过喷水头不停地向研磨室内喷水，不仅减小了粉尘的产生量，而且可对材料颗粒进行降温以保证不会损坏其性能。进一步而言，当转动轴自转时会带动磨盘相应转动，从而碾子的前部也会发生转动。碾子沿环形研磨凹槽的轨迹与磨盘之间发生相对运动，将环形研磨凹槽内的物料充分研磨，由此达到很好的研磨效果。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，进料筒1的上端设置进料口16，且进料筒1外套有外套筒2。外套筒2的上部连接有从动齿轮3，从动齿轮3套在外套筒2外与所述外套筒2固定连接。上述从动齿轮3上套接皮带4，皮带4同时套接在主动齿轮5上。主动齿轮5与动力输出设备6的输出端相连，优选地，本实施方式中的动力输出设备6是一变速电动机。动力输出设备6连接在机架上。

外套筒2的上半部分套接一上壳体7，上壳体7具有一空腔且在上壳体7的侧壁上设置一出料口8；外套筒2的下半部分套接一下壳体9，下壳体9也设置一空腔且下壳体9与外套筒2之间通过多个连接筋10相互连接。

上述进料筒1与研磨机下部的研磨室11相互连通，在研磨室11的侧壁上设置一进风口12和多个13喷水头。

碾子14的后部铰连接在机架上，碾子14的前部可绕其自身轴线自转。研磨室11的底部设置一磨盘15，在磨盘15的上表面设置一环形研磨凹槽15-1，碾子14的前部配合卡在所述环形研磨凹槽15-1中。在磨盘15上另固定连接一转动轴17。