[发明专利]修复冷轧支承辊工作层用药芯焊丝及其制备方法有效
申请号: | 200810304930.0 | 申请日: | 2008-10-15 |
公开(公告)号: | CN101391352A | 公开(公告)日: | 2009-03-25 |
发明(设计)人: | 林剑东;何藩;黄平;陈建平;周三保;熊旭;姜庆波 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团研究院有限公司;攀枝花钢铁(集团)公司;攀枝花新钢钒股份有限公司 |
主分类号: | B23K35/30 | 分类号: | B23K35/30;B21C1/00 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所 | 代理人: | 武森涛 |
地址: | 611731四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 修复 冷轧 支承 工作 用药 焊丝 及其 制备 方法 | ||
1.修复冷轧支承辊工作层用药芯焊丝,其特征在于药芯是由如下重量百分比的组分组成:C 0.30~0.40%、Si 0.50~1.0%、Mn 0.70~1.0%、Cr 2.5~3.5%、Ni 0.4~1.0%、Mo 0.5~1.7%、V 0.30~0.60%、Nb 0.03~0.10%、Ti 0.01~0.025%、W 0.80~1.9%、Re 0.05~0.50%、S≤0.035%、P≤0.035%,余量为Fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的修复冷轧支承辊工作层用药芯焊丝,其特征在于药芯是由如下重量百分比的组分组成:C 0.30%、Si 0.50%、Mn 0.70%、Cr 2.5%、Ni 0.4%、Mo 0.5%、V 0.30%、Nb 0.03%、Ti 0.01%、W 0.80%、Re 0.05%、S≤0.035%、P≤0.035%,余量为Fe和不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的修复冷轧支承辊工作层用药芯焊丝,其特征在于药芯是由如下重量百分比的组分组成:C 0.35%、Si 0.75%、Mn 0.80%、Cr 3.0%、Ni 0.70%、Mo 1.0%、V 0.40%、Nb 0.06%、Ti 0.015%、W 1.3%、Re 0.25%、S≤0.035%、P≤0.035%,余量为Fe和不可避免的杂质。
4.根据权利要求1所述的修复冷轧支承辊工作层用药芯焊丝,其特征在于药芯是由如下重量百分比的组分组成:C 0.40%、Si 1.0%、Mn 1.0%、Cr 3.5%、Ni1.0%、Mo 1.7%、V 0.60%、Nb 0.10%、Ti 0.025%、W 1.9%、Re 0.50%、S≤0.035%、P≤0.035%,余量为Fe和不可避免的杂质。
5.根据权利要求1~4任一项所述的修复冷轧支承辊工作层用药芯焊丝,其特征在于:药芯是以锰铁、铬铁、钼铁、钒铁、铌铁、钨铁、钛铁、金属镍、硅铁、稀土、铁粉为原料。
6.根据权利要求1~4任一项所述的修复冷轧支承辊工作层用药芯焊丝,其特征在于:药芯是以锰铁、铬铁、钼铁、钒铁、铌铁、钨铁、钛铁、镍铁、硅铁、稀土、铁粉为原料。
7.根据权利要求5或6所述的修复冷轧支承辊工作层用药芯焊丝,其特征在于:将药芯原料混合均匀后装入管丝包皮钢带中拉拔成焊丝即得。
8.权利要求1所述的修复冷轧支承辊工作层用药芯焊丝的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:
A、称取药芯原料锰铁、铬铁、钼铁、钒铁、铌铁、钨铁、钛铁、金属镍、硅铁、稀土、铁粉;或称取药芯原料锰铁、铬铁、钼铁、钒铁、铌铁、钨铁、钛铁、镍铁、硅铁、稀土、铁粉;使得药芯成分满足如下重量百分比:C 0.30~0.40%、Si 0.50~1.0%、Mn 0.70~1.0%、Cr 2.5~3.5%、Ni 0.4~1.0%、Mo 0.5~1.7%、V 0.30~0.60%、Nb 0.03~0.10%、Ti 0.01~0.025%、W 0.80~1.9%、Re 0.05~0.50%、S≤0.035%、P≤0.035%,余量为Fe和不可避免的杂质;
B、将步骤A所述药芯原料混合均匀后装入管丝包皮钢带中拉拔成焊丝即得。
9.权利要求8所述的修复冷轧支承辊工作层用药芯焊丝的制备方法,其特征在于步骤A所述的药芯原料的粒度为60~120目。
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