[发明专利]纳米竹炭消臭鞋底革

权利要求书

1.一种纳米竹炭消臭鞋底革的生产方法，其特征是：将鞋底革的基布含浸浓度为10～15％的聚酯型聚氨酯树脂的二甲基甲酰胺溶液；再取出基布并放入含有10～15％的二甲基甲酰胺的水溶液中，使基布中的聚酯型聚氨酯树脂凝固；加工后基布的厚度为0.4～1.2mm，聚氨酯树脂含量为40～180g/m²，聚氨酯固化后形成多孔物质；

在离型纸上，把聚氨酯树脂浆料5～10份，纳米竹炭0.1～2份和二甲基甲酰胺100份搅拌成均匀的混合液，其粘度为25～35Pa·s；用刮刀将所述混合液以100～150g/m²的用量覆在离型纸上，经100～130℃的热风干燥2～5分钟，形成纳米竹炭涂层；然后再在纳米竹炭涂层上，用刮刀涂覆100～155g/m²的聚氨酯粘合剂，再与所述基布贴合，然后以110～130℃的热风干燥，约2～5分钟后，冷却卷成卷，成卷后的产品在45～65℃的室内熟化36～48小时，使纳米竹炭涂层和所述基布充分结合形成鞋底革，再将所述鞋底革和离型纸分离。

2.如权利要求1所述纳米竹炭消臭鞋底革的生产方法，其特征是：所述合成纤维包括锦纶纤维或涤纶纤维。

3.如权利要求2所述纳米竹炭消臭鞋底革的生产方法，其特征是：所述锦纶纤维为锦纶6纤维，细度3.5D，长度51mm，纤网克重500g/m²，针刺数为1100～1200刺/m²，经100～130℃热轧烫平，针刺基布克重300～350g/m²，表观密度为0.25～0.3g/cm³。

4.利用权利要求1～3所述生产方法获得的纳米竹炭消臭鞋底革，包括鞋底革的基布与表皮层，其特征是：在鞋底革的表皮层内有纳米竹炭，所述纳米竹炭的颗粒大小为50～150nm。

5.如权利要求4所述的纳米竹炭消臭鞋底革，其特征是：所述鞋底革的基布由纤维经梳理成网后，再经针刺或高速水刺制成非织造布或机织布或编织布，或者非织造布与机织布、编织布的复合基布。