[发明专利]环形和矩型无极灯及其内部铟网和汞珠的安装方法

说明书

(一)技术领域

本发明涉及无极灯，特别涉及一种环形和矩型无极灯及其内部铟网和汞珠的安装方法。

(二)背景技术

制作无极灯有以下两种常规工艺：

常规工艺一，操作步骤如下：

1.首先将铟网剪成7*25mm的矩型，然后再用手工卷成长度为25mm，直径为3mm的圆筒，用一钢条辅助直接塞进灯管排气尾巴内，使网筒有20mm伸入灯管内，5mm在排气孔内固定，待排气，见图1；

2.将直径为6mm、壁厚为1mm的玻璃管做成h形，用火枪将短竖下端封死，将汞珠注入，见图2；

3.灯管排真空前，将灯管排气尾巴与h形玻璃管的长竖上端开口对接，排气车进气口与h形玻璃管的长竖下端开口对接，将h形玻璃管装汞珠的短竖下端伸出排气烘箱外；

4.排完气将h形玻璃管的长竖下端与排气车对接处用火枪封住割开，将汞珠倒入灯管排气尾巴内，汞珠被铟网挡在离灯管5mm的排气孔内，用火枪将排气尾巴沿汞珠外侧封割，将汞珠封在排气尾巴内，见附图3。

产品主要外观特征：整个灯管管体上有一支排气尾巴(在灯管内侧或外侧)，排气尾巴内有明显的铟网网筒和网筒外侧汞珠。网筒程黑色或深灰色，见附图3。

常规工艺一的弊端：

1、铟网在排气前塞入灯管和灯管一起在烘箱内加热到450℃，极易造成铟网氧化，使铟元素被氧化成氧化铟，银白色的铟网变成黑色或深灰色，从而造成铟网失去它原有的功效。

2、黑色的氧化铟很容易渗入三基色荧光粉分子间隙内，造成排气孔周围粉层发黑，挥发的氧化铟使灯管光效快速衰减，直接影响到灯管的使用寿命。

3、塞入的铟网筒因为不能很好的固定，很容易落入灯管内，使灯管报废。

常规工艺二，操作步骤如下：

1、先将灯管在外侧对称接两支排气尾巴，并在尾巴根部收口，使其孔径较整个排气孔小一些。涂完粉对接成型后，将其中一只排气尾巴割1cm封住，并吹出一小圆泡，见图4；

2、将直径为6mm，壁厚为1mm的玻璃管做成h形(见附图5)，用火枪将h形的长竖下端①封住；将铟网剪成7*7mm的方型，然后再用手工卷成长度为7mm，直径为3mm的圆筒；

3、首先将一支做好的铟网筒从h形玻璃管长竖上端②开口处放入，使其滑落到长竖下端①封住的一端，再将所需的多只汞珠注入同一位置。

4、灯管排真空前，将灯管未封住的排气尾巴与h形玻璃管长竖上端②开口对接，排气车进气口与h形玻璃管短竖下端③对接，将h形玻璃管的长竖下端①伸出排气烘箱外以防受热；

5.排完气后，将h形玻璃管短竖下端③与排气车对接处用火枪封住割开，将汞珠、网筒倒入灯管排气孔内，由于汞珠直径比较小，汞珠滚入事先做好的圆泡内，用火枪烧熔使其凝聚成一个比较大的汞珠以防再次滚入灯管内，由于排气孔根部孔径有一小于3.5mm，大于2.5mm收口处(在灯管成型时已加工好)，所以网筒留在用于排气的尾巴内，用火枪将其封割，见图6。

产品主要外观特征：灯管外侧对称有两只尾巴，其中一只尾巴为圆泡形，内部为汞珠；一只为圆柱形，内为圆型铟网筒，见图6-1。

常规工艺二的弊端：

1、由于其要用到两只尾巴，并且其中一只尾巴要特殊工艺制作，提高了制作工艺的难度，增加了制作成本和灯管的损坏率。

2、制作过程中，多粒汞珠要从一只尾巴滚入另一只尾巴，在灯管滚动的过程中，很容易将粉层砸出像真空一样的漏光点。造成灯管不良。

3、因尾巴根部收口，铟网筒不能伸入到灯管内部，电子流不能直接激发到铟网，使其升温速度减慢，直接影响到灯管的启动效果。

(三)发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种环形和矩型无极灯及其内部铟网和汞珠的安装方法，该方法可简化操作工艺，降低生产成本，做出的低频无极灯灯管能够克服铟网加热变黑、铟网落入灯管、铟网不受激发、氧化铟加速光衰等一系列问题。

本发明是通过如下技术方案实现的：

本发明的环形和矩型无极灯内部铟网和汞珠的安装方法，其特殊之处在于：由以下步骤依次组成：

A.铟网制作：将直径0.5mm的不锈钢丝制作成外径3.5mm的弹簧，将弹簧一端留出10mm长的直线作为焊接铟网的尾巴；将铟网用剪刀剪成长25mm、宽2.5mm的长条形，将剪好的铟网用点焊机焊接在弹簧的尾巴上；

B.将直径为6mm，壁厚为1mm的玻璃管做成h形，用火枪将h形的长竖下端封住，将汞珠注入封住的玻璃管的下端，再将做好的铟网以弹簧朝下的方向注入玻璃管的长竖并放在汞珠上面；