[发明专利]一种高硅含量的铝/硅合金的制备方法

权利要求书

1.一种高硅含量的铝/硅合金的制备方法，其特征在于，首先，将占总重量40％-80％、粒径为1～300μm的硅粉与占总重量60％-20％、粒径为1～300μm的铝粉混合后放入球磨罐中进行高能球磨，其中高能球磨在真空、氩气、氮气或液氮保护下进行，其工艺参数范围为：填充系数为0.4～0.5，球料比为2∶1～80∶1，球磨时间为0.5-20小时，用行星式、搅拌式、振动式或三维振动式球磨机；在球磨过程中用占粉末体积比为0.001-5vol％的液体介质作为工艺控制剂，球磨粉末经20-300MPa冷压、450-900℃烧结1-10小时得到铝/硅电子封装材料。

2.根据权利要求1所说的方法，其特征在于，所说的工艺控制剂为无水乙醇、丙酮、航空汽油或煤油。

3.根据权利要求1或2所说的方法，其特征在于将占总重量50％、粒径为45～74μm的硅粉与占总重量50％的粒径为45～74μm的铝粉混合放入立式搅拌式球磨机中进行高能球磨，设定填充系数为0.5，球料比为10∶1，球磨机搅拌杆转速为200转/分钟，工艺控制剂为无水乙醇，加入0.01vol％，球磨时间为1小时，将高能球磨后的粉末经100-300MPa冷压成型，在真空气氛中烧结1-5小时，烧结温度范围为500-700℃，然后在300-570℃热压致密化。

4.根据权利要求1或2所说的方法，其特征在于，将占总重量60％的粒径为74～150μm的硅粉与占总重量40％的粒径为74～150μm 的铝粉混合放入球磨罐中进行高能球磨，设定填充系数为0.4，球料比为5∶1，采用振动式球磨机，振动频率为800次/分钟，工艺控制剂为0.01vol％丙酮，球磨2小时，将球磨粉末经100MPa冷压成型，在真空气氛中烧结1-5小时，烧结温度500-700℃，然后在300-600℃热压致密化。

5.根据权利要求1或2所说的方法，其特征在于，将占总重量70％的粒径为45～74μm的硅粉与占总重量30％的粒径为150～300μm的铝粉混合放入球磨罐中进行高能球磨，设定填充系数为0.5，球料比为20∶1，采用三维振动式球磨机，转速为1080转/分钟，工艺控制剂为0.1vol％无水乙醇，球磨2小时，将球磨粉末经200MPa冷压成型，在真空气氛中500-700℃下烧结1-5小时，然后在300-570℃热挤压致密化。

6.根据权利要求1或2所说的方法，其特征在于，将重量比为40％的粒径为45～74μm的硅粉与重量比60％的粒径为74～150μm的铝粉混合放入卧式搅拌式球磨机中球磨罐中进行高能球磨，设定填充系数为0.5，球料比为10∶1，搅拌杆转速为400转/分钟，工艺控制剂为0.01vol％煤油，球磨1小时，将球磨粉末经100-300MPa冷压成型，在真空气氛中600-900℃烧结1-5小时，然后在300-570℃热挤压致密化。