[发明专利]烧结机

说明书

技术领域

本发明涉及一种烧结机，尤其涉及一种用于将绝缘层烧结在电磁线的铜体上的烧结机。

背景技术

在电磁线制造领域的高频烧结是指采用高频电源经高频感应线圈在一定的高温下把绝缘层紧紧烧结在铜导体上，高频烧结的关键是严格控制高频烧结时的温度。然而由于现有技术中的高频感应线圈通常为嵌入式四边形高频感应加热线圈体，其缺点是加热温度不匀，造成高频烧结的温度不稳定，使得高频烧结后的产品色泽有深有浅不一致，达不到产品质量标准的要求。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种烧结机，当电磁线从烧结机的高频感应线圈的圆孔内经过时，能使电磁线受热均匀使得制成的产品保持色泽一致。

为解决以上技术问题，本发明采取的技术方案是：一种烧结机，它包括放线架、收线机、牵引装置、机台以及设置在所述的机台上的抛光机、水洗装置、风干装置、绕包装置、高频副机、高频主机、烘箱，所述的高频副机包括高频感应线圈，所述的高频感应线圈为螺旋状卷绕的具有设定直径的高频感应加热线圈体。

在进一步的技术方案中，所述的牵引装置为直线牵引装置，所述的抛光机、水洗装置、风干装置、绕包装置、高频副机、高频主机、烘箱均设置在同一水平面的同一直线上。

在另一技术方案中，所述的绕包装置的两侧还设置有用于判断是否有阻挡物的光电安全保护装置。

以下介绍光电安全保护装置的工作原理。光电安全保护装置是安全保护装置中的一种，也称为安全光栅、安全保护器、红外线安全保护装置等。光电安全装置通过发射红外线，产生保护光幕，当光幕被遮挡时，例如人手误操作时遮挡了信号，装置发出遮光信号，这时控制具有潜在危险的机械设备停止工作，避免发生安全事故。

这种光电安全保护装置，是由相对设置的一块光电发射模块和一块光电接收模块构成。光电发射模块具有多个发射管，光电接收模块具有多个接收管，在内部电子线路的控制下，多个发射管有规则地向对侧的接收管发射光线，构成一个光电扫描检测区域。正常情况下，发射管依次发射光线后，接收管就依次能够接收到其光信号，并转换成有规则的电信号。而当扫描区域内的光线被进入区域的异物所阻挡时，接收管应当接收到的信号被阻断，此时，光电安全保护装置就报警信号，启动保护程序使工作的设备停止工作，以免人或物体受到伤害。

由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比，具有下列优点：

当电磁线从高频感应线圈的圆孔内经过时，相对于现有技术中的嵌入式四边形高频感应加热线圈来说，电磁线由于受热均匀使得产品能够保持色泽一致，保证了产品的质量。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为附图1的俯视图；

附图3为本发明中的高频感应线圈的放大示意图；

附图4为附图3的左视图；

附图5为本发明中的绕包装置区域的放大示意图；

其中：

1、放线架；2、收线机；3、牵引装置；4、机台；5、抛光机；6、水洗装置；7、风干装置；8、绕包装置；9、高频副机；10、高频主机；11、烘箱；12、高频感应线圈；13、光电安全保护装置。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明优选实施方案进行详细说明：

如附图1所示的一种烧结机，它包括放线架1、收线机2、牵引装置3、机台4以及设置在所述的机台4上的抛光机5、水洗装置6、风干装置7、绕包装置8、高频副机9、高频主机10、烘箱11，它可用来生产各类烧结线、单面薄膜云母带绕包铜扁线及涤纶玻璃丝烧结包聚酰亚胺薄膜绕包铜扁线。

在生产电磁线的制作过程中，首先，将放置在放线架1上的铜导体经设置在机台4上的压板、正线轮到抛光机5，抛光机5抛去铜导体上的毛刺后到达水洗装置6，再经风干装置7风干后到达绕包装置8。

所述的高频副机9包括高频感应线圈12，如附图3及附图4所示，所述的高频感应线圈12为螺旋状卷绕的具有设定直径的高频感应加热线圈体。在高频主机10的控制下，当电磁线从高频感应线圈的圆孔内经过时，相对于现有技术中的嵌入式四边形高频感应加热线圈来说，绕包上绝缘层的铜导体电磁线由于受热均匀，使得通过高温把绝缘层紧紧烧结在铜导体上的产品能够保持色泽一致，从而保证了产品的质量。

然后，将烧结后的电磁线经烘箱11烘干后再由水冷却箱冷却后到达收线机2收线，至此生产流程结束。