[发明专利]一种用于质子交换膜燃料电池的气体扩散层及其制备方法有效
| 申请号: | 200810230327.2 | 申请日: | 2008-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN101771155A | 公开(公告)日: | 2010-07-07 |
| 发明(设计)人: | 孙公权;高妍;王素力;田洋;朱珊 | 申请(专利权)人: | 中国科学院大连化学物理研究所 |
| 主分类号: | H01M8/02 | 分类号: | H01M8/02;H01M4/86;H01M4/88 |
| 代理公司: | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 | 代理人: | 马驰;周秀梅 |
| 地址: | 116023 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 质子 交换 燃料电池 气体 扩散 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于质子交换膜燃料电池的气体扩散层及其制备方 法。上述方法制备的气体扩散层可应用于氢氧质子交换膜燃料电池、直接 醇类燃料电池及具有气体扩散电极结构的电池、电解池和传感器中。
背景技术
质子交换膜燃料电池由于具有理论能量密度高、环境友好等特点,近 年来受到各国研究机构的密切关注。其核心部件膜电极(MEA)通常由气 体扩散层、催化层和质子交换膜热压组成。气体扩散层具有支撑催化层, 收集电流,传输反应气体和排出产物等多项功能,是影响电池性能的核心 部件。
目前国内外用于燃料电池的气体扩散层主要以碳纸或碳布为原料,且 使用时需要憎水处理及制备微孔层进行整平,普遍存在孔隙结构不合理, 比表面积较小且柔韧性差的缺点,严重影响电池的性能。此外,目前碳纸 市场几乎全部被日本Toray公司、德国SGL公司和加拿大Ballard公司占领。 进口价格昂贵,每平方米碳纸进口价大约为300美元,如我国自行生产碳 纸,价格至少降为其1/5,经济效益非常可观。
中国专利01132156.3,提供了一种碳纤维纸材料的制备方法,利用1% 的分散剂和碳纤维丝之间的重合缠绕来提高碳纸强度,但是使用时存在掉 丝现象,且内阻也较大。专利200710036451.0,采用丙烯腈基碳纤维和其 它碳素材料作为原料,聚苯胺和常规聚乙烯醇、酚醛树脂混合作为粘结剂, 利用湿式造纸技术进行抄纸,然后1000℃以上高温碳化,制得复合碳纤维 纸。专利01131452.4采用碳纤维素浆、二次活化处理碳纤维、碳粉和表面 活性剂制备了两面亲疏水性不同,具有定向排水输气功能的碳纸。但是碳 纤维需要预先进行活化处理,该活化过程容易使碳纤维丝表面受到破坏, 增加其电阻率。专利02116609.9和200410012491.8,也提供了一种碳纸制 备方法,采用碳纤维丝、分散剂和粘结剂混合打浆,湿法抄纸,然后在1500 ℃下热处理。
国际专利US2005100498以有机高分子化合物为粘结剂制备碳纤维纸, 选择平均直径小于5μm,平均长度为3~10mm的碳纤维,并介绍了用此碳 纤维纸做多孔碳电极材料的制作方法。专利JP2003323897介绍了一种具有 高电导性和柔韧性的电极材料和碳纸材料,碳纸包括碳纤维和酸基团取代 水溶性苯胺导体聚合物,聚合物还带有硫基或羧基基团。CN1417879提供 了一种燃料电池用碳纤维纸材料及其制备方法,该发明的碳纤维纸材料, 以短高碳纤维为造纸浆液原料,这些不同长短的短纤维相互重叠缠合,形 成优良的导电体系,又具有分布均匀的孔隙,保证了气体的均匀扩散,克 服了传统电极气体扩散层的碳纸电阻率、孔隙率以及均匀度等方面的缺点。
综合来看,自制碳纸普遍采用湿式抄纸技术,设备占地庞大,且存在需 要高温碳化的问题,不仅增加了制备复杂性,对设备要求也较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种价廉易得的气体扩散层及其制备方法。该 气体扩散层具有良好的导电性和传质性能,一次成型即可使用,同时避免 了使用商品碳纸时复杂的处理过程。该法制备的气体扩散层具有原料价廉 易得,工艺流程简单,厚度/形状可控等优点,适合大批量生产。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种用于质子交换膜燃料电池的气体扩散层,所述气体扩散层由碳纳米 管、碳纤维和粘结剂组成,碳纳米管重量为碳纤维重量的0.5-10倍,粘结 剂的重量百分含量为气体扩散层总重量的5~60wt.%,其可直接用作质子 交换膜燃料电池气体扩散层。
其按如下过程操作制备:
a)称取碳纤维和碳纳米管,碳纳米管重量为碳纤维重量的0.5-10倍, 在溶剂中分散均匀;
所述碳纤维为聚丙烯腈碳纤维、粘胶基碳纤维、沥青基碳纤维、石墨纤 维、碳纳米纤维中的一种或几种,碳纤维直径为1-10μm,长度为1-30mm, 碳纳米纤维直径为5-50nm,长度为5-30μm;
所述碳纳米管直径为5-50nm,长度为5-30μm;
所述溶剂为水,乙醇,异丙醇或乙二醇;溶剂用量为碳纳米管和碳纤维 总重量的1000~3000倍;
b)向上述混合物中加入粘结剂,粘结剂的重量百分含量为气体扩散层 总重量的5~60wt.%,混合均匀,形成浆液;
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