[发明专利]基于约束史密斯广义预测控制的水泥分解炉温度控制方法有效
申请号: | 200810229334.0 | 申请日: | 2008-12-05 |
公开(公告)号: | CN101751051A | 公开(公告)日: | 2010-06-23 |
发明(设计)人: | 王宏;王卓;张彦武;苑明哲;王天然;吴星刚 | 申请(专利权)人: | 中国科学院沈阳自动化研究所 |
主分类号: | G05D23/19 | 分类号: | G05D23/19;G05B13/04;C04B7/38 |
代理公司: | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 | 代理人: | 许宗富 |
地址: | 110016 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 约束 史密斯 广义 预测 控制 水泥 分解 炉温 方法 | ||
技术领域
本发明涉及水泥生产过程控制领域,尤其是涉及一种基于约束史密斯 广义预测控制的水泥分解炉温度控制方法。
背景技术
水泥分解炉是新型干法水泥生产过程中的关键设备,承担着生料中绝 大部分碳酸盐的分解任务,有效控制水泥分解炉温度,进而保证合适的生 料分解率,对整条熟料生产线的稳定运行至关重要。
分解炉的结构如图1所示。在分解炉内,煤粉、三次风、预热后的生 料以及回转窑的高温烟气,通过喷腾,实现气料充分混合,完成燃烧、分 解。在这一过程中,风、煤、料三者之间发生了大量的放热和吸热反应, 表现出复杂的非线性动态特性;在工业现场,由于煤粉和生料的流量计量 装置距离分解炉较远,致使分解炉温度的控制具有明显的大滞后特性,实 验表明,过程的滞后时间与时间常数之比大于0.6;另外,由于生料流量和 成分的波动较大,造成分解炉温度受到了较大的扰动影响。因此,水泥分 解炉温度控制具有较为明显的非线性、大滞后及大扰动的特点。
目前,分解炉温度的控制方法主要有两种类型:(1)PID控制;(2)各种 智能控制(如模糊控制、模糊预测控制和神经网络控制等)。研究表明,当 滞后时间与过程的时间常数之比大于0.3时,PID控制就难以获得好的控 制效果。虽然对其改进后能够比普通PID控制效果更好一些,但是并没有 从根本上解决大滞后所带来的不利影响。智能控制方法的通用性较强,它 通过模仿操作员的经验,取得了比PID控制更好的控制效果,但是却难以 有效地反映对象动态特性,而且还具有计算量大、实时性差的缺点。因此, 有必要从水泥分解炉自身特点出发寻找一种新的控制方法,有针对性的解 决水泥分解炉温度控制的实际问题。
发明内容
针对现有技术对水泥分解炉温度控制存在的不足,本发明要解决的技 术问题是提供一种能够克服非线性、大滞后和大扰动的影响,具有前馈补 偿的水泥分解炉温度约束史密斯广义预测控制(Smith Generalized Predictive Control,Smith-GPC)方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
本发明基于约束史密斯广义预测控制的水泥分解炉温度控制方法,其 特征在于包括以下步骤:
变量选取:选取煤粉流量为控制变量,生流流量为前馈变量,分解炉 温度为被控变量;
模型辨识:针对煤粉流量与分解炉温度之间的控制通道和生料流量与 分解炉温度之间的扰动通道,基于最小二乘法和滞后时间估计法相结合的 模型辨识器,利用学习数据得到水泥分解炉控制通道和扰动通道的脉冲传 递函数模型;
优化计算:在当前时刻t,利用过去的输入输出信息和预测的未来输入 信息,通过辨识得到的脉冲传递函数模型,预测未来的输出状态,并设定 输出值的参考轨迹w;将输出预测值与参考轨迹w进行比较,应用二次型 性能指标的控制器进行滚动优化,计算当前时刻的控制增量Δu,然后与原 来的控制动作值相加得到应加于系统的控制动作值u;
约束处理:考虑控制变量u(即喂煤流量)及其变化率的上下限、被控 变量(即分解炉温度)的上下限,组成输入输出约束条件,对控制变量和 被控变量分别进行约束限幅处理;
前馈补偿:基于在先辨识得到的扰动通道模型和控制通道模型,建立 前馈补偿控制器,利用动态补偿原理计算当前时刻t应加于系统的前馈控制 动作值ud。
所述模型辨识器能够估计系统滞后时间,其形式为:
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