[发明专利]一种超细粉末复合金属氧化物催化剂及其用途有效
| 申请号: | 200810226924.8 | 申请日: | 2008-11-20 |
| 公开(公告)号: | CN101733114A | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
| 发明(设计)人: | 郜亮;刘元东;温朗友;宗保宁;慕旭宏;俞芳;管炳伟;时昭 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
| 主分类号: | B01J23/881 | 分类号: | B01J23/881 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 王景朝;庞立志 |
| 地址: | 100029 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 粉末 复合 金属 氧化物 催化剂 及其 用途 | ||
技术领域
本发明涉及一种超细粉末复合金属氧化物的催化剂及其用途,更具体 地说,是一种包含Fe金属和Mo金属的复合金属氧化物的超细粉末催化 剂,其应用在悬浮床重油加氢工艺中。
背景技术
随着原油的日益重质化和劣质化,以及对轻质油品需求量的增加,重 油、渣油的高效利用技术受到研究人员的重视。渣油加氢工艺是重要的研 究方向之一,可以得到尽可能多的液体产品和脱除金属、沥青质等杂质。 已有的反应器形式包括固定床、移动床、沸腾床和悬浮床。其中悬浮床加 氢对金属、硫、氮、沥青质等杂质含量高的劣质渣油具有较好的适应性, 目前工业化应用还不成熟。开发适用于渣油悬浮床加氢的高效廉价的催化 剂是非常重要的。
渣油粘度大残炭高,金属、沥青质等杂质含量高,因此催化剂的反应 性能和分散能力是研制的主要难点。现有技术的催化剂有非均相固体粉末 型催化剂,如US 4299685采用了煤燃烧后的粉末作为催化剂,但价格低廉, 加入量大,但是其分散性差,加氢作用弱,尾油中含有固体颗粒难于处理。
为提高催化剂分散性能和催化活性,现有技术中还有均相的水溶性催 化剂和油溶性催化剂。如CN 1133725C中提出了采用Fe、Ni、Mo等金属 盐制备的复配型催化剂水溶液,具有较高较强裂化活性。该类催化剂的不 足是:催化剂水溶液与重油相溶性差,分散效果不佳。CN 1445339A提出 一种高分散型催化剂,催化剂中含有Cu、Ag、Au、Zn、Hg等金属化合物 的一种或几种,然后分散到醇类或醇/水混合溶液中,达到在油中均匀分散 的目的。使用醇类或醇/水混合溶液可以改善金属盐在重油中的分散,但是 在重油加工处理前需要去除水分,以降低反应总压或降低水对反应装置的 腐蚀。
直接采用油溶性催化剂具有更好的分散能力和催化活性,CN1644658A 提出可以将卤素化合物用于重油加氢裂化的助剂,其主催化剂为MoDTC (二烷基二硫代甲酸钼),添加酸性的化合物助剂提高汽油、柴油收率。 CN 1133727C公开一种Mo、W金属与苯胲及其衍生物反应所得的有机金 属催化剂,该催化剂在重质油中分散良好,可以有效提高轻质油收率。有 机金属化合物的优点是和重油的相溶性好,重油转化率高。但上述催化剂 的缺点是:有机金属化合物分子量大,金属含量低,以金属含量计量时使 用量大,成本昂贵。
发明内容
本发明的目的是在现有技术的基础上,提供一种超细粉末复合金属氧 化物的催化剂,以及该催化剂在悬浮床重油加氢工艺中的应用方法。
本发明所提供的催化剂为:所述的催化剂为包含Mo金属和Fe金属的 复合金属氧化物,其中Mo和Fe的摩尔比为(1~6):(1~10),该催化 剂的平均粒径为20-100nm。
所述的催化剂中还含有任一种金属M,其中Mo:Fe:M的摩尔比为 (1~6):(1~10):(0.1~3),所述的金属M选自排除了Fe金属的第VIII 族金属,或选自排除了Mo金属的第VIB族金属。
所述的催化剂为二元复合金属氧化物催化剂,其表达式为 MoOx-FeOy,其中x为2~3,y为1~3。
所述的催化剂为三元复合金属氧化物催化剂,其表达式为 MoOx-FeOy-MOz,其中M为选自Co、Ni、W金属元素中的任一种,x为 2~3,y为1~3,z为0.8~3。
所述的超细粉末复合金属氧化物催化剂由共沉淀法或溶胶-凝胶法制 备。该复合金属氧化物不包括采用机械研磨和混合的混合金属氧化物粉 末。
共沉淀法是指在含有多种阳离子的可溶性盐溶液中,加入沉淀剂后, 所有阳离子完全沉淀并将原有阴离子洗去,经高温分解或脱水得到氧化物 的方法。共沉淀法生产的复合氧化物粉末纯度高,组分均匀。
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