[发明专利]一种浓缩茶汁及加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工领域，尤其涉及一种以茶叶为生产原料制备的浓缩茶 汁及加工方法。

背景技术

目前，传统的浓缩茶汁主要是采用水浸取各种鲜茶叶以提取其中的有用物 质，然后通过粗滤、浓缩、超滤工艺获得，浓缩茶汁和饮用水冲兑饮用；或者 是，将茶叶置于60℃水温中浸提，然后使用微波于30～80℃条件下浸提出茶叶 中的有效成分，也可以在真空下用微波浸提，制得浓缩茶汁；或者将茶叶在80～ 90℃下浸泡，然后将得到的茶提取液立即冷却至室温，经过粗滤、精滤后，采 用膜浓缩或蒸发浓缩至高于20％的固形物含量。然而，上述工艺中，茶叶提取 后所获得的提取液浓度较低，浓缩过程中，将会加速有效成份茶多酚的氧化， 香气成份损失大，冲泡后茶感总体偏淡，体现不出茶的风格。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种浓缩茶汁及加工方法，旨在解决现有技 术中加工过程茶有效成份和香气损失大之缺陷。

本发明实施例是这样实现的，一种浓缩茶汁加工方法，由下述步骤组成：

茶浆制备：将茶叶投入料槽，经磨碎机粉碎后进入茶浆罐内混合搅拌均匀 后，以水为提取介质，与茶叶混合制成茶浆；

香气回收：采用香气回收装置，茶浆经过管式加热器升温后从分离柱的顶 端进入，蒸汽从分离柱的底部进入，和茶浆形成逆向接触，然后通过真空泵抽 出香气，使蒸汽与茶浆瞬间接触后带走其香气成份，再经过冷却后收集液体的 香原料；所述香气回收装置之提取水流速为2500-10000L/hr，进料温度为 50-100℃，脱除率为1.5-3.0％；

分离：将茶浆底物经过滤后挤压使茶水分离；

初滤：采用带式过滤器过滤，其过滤网孔径80-200目；

离心分离：采用碟式离心机将茶汁进一步分离，分离时的茶水温度为10-25 ℃，离心速度为7000-9000r/min，进料速度为3000-6000L/hr；

反渗透浓缩：采用反渗透设备对茶汁进行分离浓缩；

香原料回填：将经香气回收处理收集的液体回填于浓缩的茶汁中；

杀菌处理。

本发明还提供了一种由上述加工方法制备的浓缩茶汁。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明浓缩过程中采用香气回收工艺及香原料回填处理，可完全回收茶 浆挥发时的香气，也可以去除一些不好的香气成份，既可以得到高浓度(10％ 以上)的提取液，又能节约能耗和减少加工过程中香气成份的损失，有效地的 保持了茶叶的本身所具有的清香，茶味浓郁，进一步提高了产品品质；

2、本发明在香气回收工艺中还可通过精确控制脱除率、不同的系统温度及 其它参数，可以获得同一原料中不同香型特征的香气，可获得不同品味、不同 层次的产品，提高了茶汁品质。

本发明特别适合纯茶饮料中的应用。

附图说明

图1为本发明香气回收装置示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实 施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅 仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供了一种浓缩茶汁的加工方法，其是将茶叶粉碎后，以水为提取 介质，与茶叶混合制成茶浆后进行香气回收处理；然后将提取后的茶浆底物经 过滤后挤压分离，再进行初滤、离心分离、反渗透浓缩、香原料回填及杀菌处理， 即可完成浓缩茶汁的制备。

茶叶品质的好坏直接影响茶饮料的质量，本发明工艺中，所述的茶叶可选 用蒸青绿茶、炒青绿茶、花茶、铁观音、水仙、红茶或普洱茶。

所述茶浆制备步骤是将茶叶投入料槽中，定量下料，然后经过磨碎机粉碎， 同时将颗粒度控制在20目以下，边下料边打水，在茶水混合罐中混合搅拌均匀， 其中茶叶投料速度为250-500kg/hr。