[发明专利]复合式散热器与其制造方法及其应用

说明书

【技术领域】

本发明系有关一种复合式散热器组件与其制造方法及其应用，特 别是指一种X、Y、Z轴向皆具有优良热能散逸的复合式散热器组件 与其制造方法及其应用。

【背景技术】

举凡电子组件一般仅能在一定范围的低限温度下才能有效操作， 若超过低限温度时，过量的热不仅可能损害电子组件本身的特性，且 会降解全部系统的性能、可靠性，甚至使整个系统失效。

随着对电子装置运作速度的需求与形体轻、薄、短、小的趋势， 电子装置的设计越趋复杂，但在此趋势下，电子装置操作时将相对地 产生极大温度，其将严重考验电子装置的操作温度极限，因此热控制 变成设计电子装置时一个日渐重要的因素。

而散热组件系用以促进一热源表面的热散逸至一较冷却之环境， 因此成为电子装置的热控制方式中最常使用者一。但是现有的散热组 件一般仅使用单一金属例如铜等金属材质来制作以达散热效果，而使 得热无法在X、Y方向更直接快速地传导。

有鉴于此，本发明遂针对上述习知技术之缺失，提出一种复合式 散热器组件与其制造方法及其应用，以有效克服上述之该等问题。

【发明内容】

本发明之主要目的在提供一种复合式散热器与其制造方法及其 应用，其具备至少在X、Y轴向皆有较佳的导热优异的特性，因此可 直接快速的将热源所产生的热能消散出。

本发明之另一目的在提供一种复合式散热器与其制造方法及其 应用，其可直接作为发光组件承载基板，来有效节省使用基板所需的 成本。

本发明之再一目的在提供一种复合式散热器与其制造方法及其 应用，其具有优良的导热特性，可以有效的提高电子组件的寿命。

为达上述之目的，本发明提供一种复合式散热器结构，其包含有 一金属本体，其具有至少Z轴向导热较佳的特性；以及数个嵌设于金 属本体内的非金属片，其具有至少X、Y轴向导热较佳的特性。

本发明之金属本体之一侧面可形成为鳍片状。

本发明尚提供此复合式散热器的应用于发光组件的实施例。此实 施例包含有一上述之复合式散热器，其系作为发光组件的承载基板； 一第二接着层，其系位于复合式散热器上；一系覆盖于部分散热器接 着层上的介电层；至少一发光组件，其一端系电性接合于自介电层显 露出的第二接着层，另一端系电性接合至介电层上；以及至少一封围 发光组件的封围组件。

本发明也提供此种复合式散热器的制造方法，其包含有下列步 骤，首先提供一载板；于载板上形成一分离层；于分离层上形成一片 状非金属层，其中非金属层所使用的材料具有至少X、Y轴向导热较 佳之特性；对非金属层形成数个贯穿孔；沉积一金属层于非金属层上 与贯穿孔内，以形成一金属本体；以及移除分离层与载板。

底下藉由具体实施例详加说明，当更容易了解本发明之目的、技 术内容、特点及其所达成之功效。

【附图说明】

第1图系本发明之复合式散热器的第一实施例示意图。

第2图系本发明之第一实施例之复合式散热器接合一鳍片状散 热器的示意图。

第3(a)～3(d)图系第1图之本发明之复合式散热器的一种制 作步骤流程示意图。

第4图系本发明之复合式散热器的第三具体实施例示意图。

第5图系使用本发明之复合式散热器作为发光组件基板的发光 组件封装结构示意图。

图中：

10复合式散热器

12金属本体

14非金属片

16第一接着层

18鳍片状散热器

20载板

22分离层

24非金属层

26贯穿孔

28金属层

30复合式散热器

32金属本体

34非金属片

36发光组件封装结构

38第二接着层

40介电层

42传导层

44发光二极管

50第三接着层

【具体实施方式】

请参阅第1图，其系本发明之片状复合式散热器的第一种实施例 示意图。如图所示，本发明之复合式散热器10包含有一片状的金属 本体12，其具有至少Z轴向导热较佳的特性；以及非金属片14，其 系嵌设于该金属本体12内，其中该非金属片14具有至少X、Y轴向 导热较佳的特性。