[发明专利]脱除原料油中焦粉的方法及装置

权利要求书

1.一种脱除原料油中焦粉的方法，该方法包括以下步骤：

对40-600℃的含焦粉的原料油进行旋流分离，得到净化的原料油和含焦粉的 污油；以及

对所述含焦粉的污油进行沉降或过滤，得到进一步回收利用的浓缩的富集焦 粉的污油，

其中，所述原料油是石油化工延迟焦化生产过程中的焦化汽油、柴油、蜡油； 所述含焦粉的原料油的焦粉含量为500-30000mg/L，焦粉粒径为1-80μm；所述净 化的原料油的焦粉含量不大于300mg/L，且粒径大于15μm的焦粉的去除率不低 于90％。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，该方法还包括：对所述净化的原 料油进行精密过滤，得到进一步净化的原料油。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述进一步净化的原料油的焦粉 含量不大于100mg/L。

4.一种脱除原料油中焦粉的装置，该装置包括：

旋流分离器（1），用于对40-600℃的含焦粉的原料油进行旋流分离，得到净 化的原料油和含焦粉的污油；以及

与所述旋流分离器（1）的底流口连接的沉降罐或过滤器（2），用于对所述 含焦粉的污油进行沉降或过滤，得到进一步回收利用的浓缩的富集焦粉的污油，

其中，所述原料油是石油化工延迟焦化生产过程中的焦化汽油、柴油、蜡油； 所述含焦粉的原料油的焦粉含量为500-30000mg/L，焦粉粒径为1-80μm；所述净 化的原料油的焦粉含量不大于300mg/L，且粒径大于15μm的焦粉的去除率不低 于90％。

5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，该装置还包括：与所述旋流分离 器（1）的溢流口连接的精密过滤器（3），用于对所述净化的原料油进行精密过 滤，得到进一步净化的原料油。

6.如权利要求4或5所述的装置，其特征在于，该装置的含焦粉的原料油进 口与净化的原料油出口之间的压力降不超过0.15MPa。

7.如权利要求4或5所述的装置，其特征在于，所述旋流分离器（1）的底 流口的流量为其进口流量的2-15％，所述沉降罐或过滤器（2）的浓缩的富集焦 粉的污油出口流量为其进口流量的0.1-3％。

8.如权利要求4或5所述的装置，其特征在于，所述旋流分离器（1）由旋 流管（11）组成；该旋流管（11）由一个或多个微旋流管并联组成，共用一个进 料腔、一个焦粉出口腔和一个净化的原料油出口腔，其中，所述进料腔是单独的 容器或容器中的单独部分。