[发明专利]一种含氮炭气凝胶脱硫剂的制备方法无效
申请号: | 200810200792.1 | 申请日: | 2008-10-06 |
公开(公告)号: | CN101362969A | 公开(公告)日: | 2009-02-11 |
发明(设计)人: | 梁晓怿;陈庆军;龙东辉;陈亮;王志;刘小军;詹亮;张睿;凌立成 | 申请(专利权)人: | 华东理工大学 |
主分类号: | C10K1/32 | 分类号: | C10K1/32 |
代理公司: | 上海顺华专利代理有限责任公司 | 代理人: | 谈顺法 |
地址: | 200237*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含氮炭气 凝胶 脱硫 制备 方法 | ||
1.一种含氮炭气凝胶脱硫剂的制备方法,其特征在于,本方法包括如下步骤:
(1)以甲醛、三聚氰胺、硅溶胶按摩尔比为1:(1~4):(1~3)混合成有机前驱体,加水,使每100ml水中含有反应物40~50g,在70℃水浴加热10~40min,制得前驱体溶液;
(2)将步骤(1)中制得的前驱体溶液快速冷却至30~40℃,并调节PH值至1~4.5,再于60~90℃下经溶胶-凝胶反应后,水浴老化2~5天,得到有机—无机复合水凝胶;
(3)将步骤(2)中制得水凝胶,经常压干燥后,置于炭化炉中,在700~900℃于惰性气体的保护下高温炭化裂解5~7小时,得到复合气凝胶;
(4)将步骤(3)中制得的复合气凝胶利用HF酸浸泡2~3天,除去其中的硅,然后利用去离子水对其进行洗涤,将pH值调成中性,常压下干燥得到炭气凝胶;
(5)将步骤(4)中制得的炭气凝胶磨碎后筛选粒径为0.3~0.7mm的样品浸渍碱性化合物水溶液,烘干后得到脱硫剂;
其中,所述的硅溶胶为SiO2颗粒粒径为7nm~12nm的硅溶胶,
所述步骤(3)中的惰性气体为氮气或氩气;
所述步骤(5)中的碱性化合物水溶液为浓度为1~10%,的NaOH、NaHCO3、Na2CO3、KOH、KHCO3、K2CO3溶液中的一种。
2.如权利要求1所述的一种含氮炭气凝胶脱硫剂的制备方法,其特征在于,所述方法步骤(5)中的浸渍碱性化合物溶液的温度为25℃,浸渍时间为3-24h,压力为一个标准大气压。
3.如权利要求1所述的一种含氮炭气凝胶脱硫剂的制备方法,其特征在于,上述步骤(4)中调节pH所用试剂为盐酸、硫酸、硝酸、磷酸的一种,其浓度为0.1mol/L。
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