[发明专利]脱硫铁水罐用铝碳衬砖及其生产工艺

权利要求书

1.一种脱硫铁水罐用铝碳衬砖，由下述重量份数的原料制成，其特征是 ：所述原料为特级矾土35～60份、棕刚玉26～50份、鳞片石墨5～10份 、特殊碳1～4份、金属添加剂1～3份、酚醛树脂3～4份，所述特殊碳 为石油焦、沥青、炭黑中的至少一种，所述金属添加剂为Si、Si-Al合 金、Al中的至少一种。

2.如权利要求1所述的脱硫铁水罐用铝碳衬砖，其特征是：所述特级矾土 中Al₂O₃重量百分比≥88%。

3.如权利要求1所述的脱硫铁水罐用铝碳衬砖，其特征是：所述的特级矾 土粒度≤8mm，所述的棕刚玉粒度≤3mm，特殊碳和金属添加剂的粒度 为320目，所述的鳞片石墨粒度为180目。

4.如权利要求3中所述的脱硫铁水罐用铝碳衬砖，其特征是：所述的粒度 ≤8mm的特级矾土中，其中,粒度范围在8～5mm的占14～24%、5～3mm的 占26～45%、3～1mm的占9～27%、1～0.088mm的占13～23%、＜0.088m m的占0～20%，所述百分比为重量百分比。

5.如权利要求3中所述的脱硫铁水罐用铝碳衬砖，其特征是：所述的粒度 ≤3mm的棕刚玉中，粒度范围在3～1mm的占60～68%、＜0.088mm的占3 2～40%，所述百分比为重量百分比。

6.一种脱硫铁水罐用铝碳衬砖的生产工艺，其特征是：将权利要求１～ 5中任一项所述的原料在搅拌器内混合后搅拌均匀、机压成型，再进行 干燥处理后制得，所述干燥处理步骤为将成型的砖块入窑干燥，90℃ ±10℃保温2h～3h，200℃±10℃保温10h～12h。

7.如权利要求6所述的脱硫铁水罐用铝碳衬砖的生产工艺，其特征是：所 述机压成型的砖块在入窑干燥前自然干燥23h～25h。