[发明专利]鳍片式散热器结构及其组装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种散热器组装技术，尤其涉及一种强化热管与鳍片的组装结 构及其方法。

背景技术

如图1所示，现有的散热器1a包括一基座10a、至少一弯曲而竖立设于 该基座10a上的热管11a、以及多个穿设于该热管11a上的鳍片12a。以将基 座10a装配于所欲散热的发热源(图略)上而相接触，以令发热源所产生的热 量，能通过与基座10a的接触而传递至热管11a上，再由热管11a快速导热后 而由各鳍片12a将热量释出，以达到散热的效果。

然而，上述散热器1a中，由于热管11a的一末端为无效端110a，该无效 端110a因热管11a在封口工艺上，经缩管后而使得其管径较小，以致在穿设 鳍片12a时，无法供鳍片12a作紧配合而迫入。因此，当各鳍片12a一片片依 序穿设于热管11a上后，在最后穿入的数片鳍片12a仅得以热管a的另一末端 提供紧迫效果，故该等数片鳍片12a往往也较容易产生与热管11a脱落的问题。

发明内容

本发明的主要目的，在于可提供一种鳍片式散热器结构及其组装方法，其 进一步于散热器的各鳍片上增设有一压板与多个帽盖，可由该压板提供下压力 以防止鳍片由热管上脱落，同时通过各帽盖使压板能紧迫于热管末端上，为此 防止压板与热管脱离。

为了达到上述的目的，本发明提供一种鳍片式散热器结构，包括一基座、 一热传连结于基座上的热管、多个间隔叠置而穿设于热管上的鳍片、一压板以 及多个帽盖；其中，各鳍片上设有穿孔，且于穿孔外缘形成有一环墙，而压板 则设有与穿孔相配合的通孔，且通孔周缘上突设有环颈部，以穿设于热管末端 上，并于各环颈部外环列有设于压板上的破槽，各帽盖即分别套设于环颈部上， 且各帽盖下皆向下延伸有突出的反折片，反折片对应破槽而穿过，并向外翻折 以抵靠于压板底面。

为了达到上述的目的，本发明提供一种鳍片式散热器结构的组装方法，其 步骤如下：

a)提供一散热器、一压板与多个帽盖，该散热器具有热管、以及多个穿设 于该热管上的鳍片，而该压板上则设有供该热管末端迫入的通孔，于各该通孔 周缘上突设有环颈部，又该压板上设有破槽而环列于该环颈部外；

b)将该等帽盖分别套设于该压板的环颈部上，且该等帽盖下皆向下延伸有 突出的反折片，并穿过所述破槽；

c)以一板状工具平置于该散热器最顶缘的鳍片上；

d)令该热管末端穿入该压板的通孔，并抵顶于该帽盖内，同时通过该板状 工具而将所述反折片向外翻折。

本发明可令散热器的各鳍片，受所述压板下压而不易与热管脱离，且通过 该压板对各鳍片所施予的向下压制力，可同时令热管末端抵顶于帽盖内，并使 压板的环颈部因帽盖的套入而能紧缩于热管上，以加强与热管的结合强度，也 能进一步避免压板与热管脱离。以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细 描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为现有散热器的剖面示意图；

图2为本发明散热器的分解示意图；

图3为本发明散热器的组合示意图；

图4为本发明散热器的剖面示意图；

图5为本发明组装方法的步骤流程图；

图6为本发明压板与帽盖的分解示意图；

图7为本发明压板与帽盖的组装动作示意图；

图8为本发明散热器与压板、帽盖组装前的动作示意图；

图9为本发明散热器与压板、帽盖组装中的动作示意图；

图10为本发明散热器与压板、帽盖组装后的动作示意图。

其中，附图标记

现有技术

散热器   1a

基座     10a     热管   11a

鳍片     12a

本发明

散热器   1

基座     10     热管    11

鳍片     12     穿孔    120

环墙     121    压板    13

通孔     130    环颈部  131

破槽     132    帽盖    14

反折片   140

板状工具 2