[发明专利]用于旋转式压缩机的汽缸及具有该汽缸的旋转式压缩机无效

专利信息
申请号: 200810181572.9 申请日: 2008-11-27
公开(公告)号: CN101684812A 公开(公告)日: 2010-03-31
发明(设计)人: 山中正司;崔荣珉;赵成旭 申请(专利权)人: 三星电子株式会社
主分类号: F04C29/00 分类号: F04C29/00;F04C29/02;F04C18/356
代理公司: 北京铭硕知识产权代理有限公司 代理人: 韩明星;金玉兰
地址: 韩国京畿*** 国省代码: 韩国;KR
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摘要:
搜索关键词: 用于 旋转 压缩机 汽缸 具有
【说明书】:

技术领域

发明涉及用于旋转式压缩机的汽缸及具有该汽缸的旋转式压缩机,尤其涉及利用二氧化碳天然制冷剂的旋转式压缩机。

背景技术

近年来,随着对环境保护的重视,为应对臭氧层破坏及全球变暖的问题,正在改用对臭氧层破坏较小的HCFC(Hydro-Chlorofluorocarbon,氢氯氟碳化合物)制冷剂。同时,正在积极开展对利用GWP(全球变暖潜能值)较小的天然制冷剂的压缩机的研发工作。

在这种形势下,二氧化碳(CO2)作为一种不存在毒性、可燃性问题且对环境影响较小的天然制冷剂而受到关注,并且利用二氧化碳作为制冷剂的旋转式压缩机也受到关注。

对于利用二氧化碳作为制冷剂的旋转式压缩机而言,由于该制冷剂所具有的高压特性,不仅要求对整个制冷循环系统进行高压设计,而且由于叶片两侧的压力差为目前使用的R410A等制冷剂的3倍以上且作用于叶片和滚子的接触面的力也骤然增加,因此还需要采取措施应对由结构变形或摩擦损耗以及轴等部件的变形所引起的压缩室在进行压缩作业时发生气体泄漏的问题。

即,如图7所示,从吸入口1流入的气体,根据滚子6的偏心旋转和叶片4的进退运动在压缩室2中变成高压状态,并通过排出口5排出。此时,如箭头所示,压力差最大的叶片4侧面、叶片4前端部与滚子6的接触面及滚子6与汽缸3内表面的接触面成为气体泄漏的主要路径。

由此,正在开展通过利用油膜的密封作用最大程度地抑制泄漏间隙增大现象来提高压缩效率的研究工作,即为了最大程度地抑制泄漏间隙增大现象而在吸入气体时同时注入机油,从而通过油膜的密封作用最大程度地抑制泄漏间隙增大的现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高由机油所产生的密封性能的旋转式压缩机。

为了实现上述目的,根据本发明实施例的旋转式压缩机,包括汽缸,该汽缸包括压缩室、吸入口及叶片槽,所述压缩室中容纳滚子,所述吸入口用于向所述压缩室供应流体,所述叶片槽中容纳叶片,所述叶片可在所述叶片槽中进退移动,且所述叶片将所述压缩室分隔为吸入区域和排出区域,其中,所述吸入口的出口侧形成扩大所述吸入口截面积的扩张槽。

并且,所述扩张槽的上部和下部形成开口。

并且,所述汽缸可以设有连通所述扩张槽和所述叶片槽的机油供给通道。

并且,所述机油供给通道形成在所述汽缸的上表面及下表面中的至少一个面上,并且呈台阶状。

并且,所述机油供给通道的所述台阶高度为0.05至0.2mm。

并且,所述机油供给通道中设有引导部,以用于将机油的进入方向引向所述叶片槽侧面一侧,所述引导部从所述扩张槽向所述叶片槽前端倾斜形成。

并且,所述机油供给通道中设有引导部,以用于将机油的进入方向引向所述叶片槽侧面一侧,所述引导部从所述扩张槽向所述叶片槽前端呈曲线形状而形成。

并且,从所述吸入口流入的流体为二氧化碳天然制冷剂及机油的混合流体。

根据本发明另一实施例的旋转式压缩机,包括汽缸,该汽缸包括压缩室、吸入口及叶片槽,所述压缩室中容纳滚子,所述吸入口用于向所述压缩室供应流体,所述叶片槽中容纳叶片,所述叶片可在所述叶片槽中进退移动,且所述叶片将所述压缩室分隔为吸入区域和排出区域,其中,所述吸入口的出口高度等于所述汽缸的内周面高度。

并且,所述汽缸的所述吸入口与所述叶片槽之间形成有呈台阶状的机油供给通道。

根据本发明实施例的用于旋转式压缩机的汽缸,包括压缩室、吸入口及叶片槽,所述压缩室中容纳滚子,所述吸入口用于向所述压缩室供应流体,所述叶片槽中容纳叶片,所述叶片可在所述叶片槽中进退移动,且所述叶片将所述压缩室分隔为吸入区域和排出区域,其中,所述吸入口的出口形成高度等于所述汽缸的内周面高度的扩张槽。

并且,所述汽缸的所述扩张槽与所述叶片槽之间还包括呈台阶状的机油供给通道。

如上所述,根据本发明实施例所提供的旋转式压缩机可以提高由机油所产生的密封性能并防止部件的磨损,由此可以提高可靠性及压缩效率。

附图说明

图1为概略地示出根据本发明实施例所提供的旋转式压缩机的剖视图;

图2为示出根据本发明实施例所提供的旋转式压缩机的压缩单元的剖视图;

图3为示出根据本发明实施例所提供的旋转式压缩机的汽缸的立体图;

图4为图2的A-A′剖视图;

图5为示出根据本发明另一实施例所提供的旋转式压缩机的压缩单元的剖视图;

图6为示出根据本发明实施例所提供的旋转式压缩机中的机油流向的图;

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