[发明专利]一种聚酰亚胺表面金属化的方法有效
| 申请号: | 200810179021.9 | 申请日: | 2008-11-25 |
| 公开(公告)号: | CN101736330A | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
| 发明(设计)人: | 韦家亮;刘小云;连俊兰;林宏业;宫清 | 申请(专利权)人: | 比亚迪股份有限公司 |
| 主分类号: | C23C18/31 | 分类号: | C23C18/31;C23C18/20 |
| 代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 陈小莲;王凤桐 |
| 地址: | 518118 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 聚酰亚胺 表面 金属化 方法 | ||
1.一种聚酰亚胺表面金属化的方法,其特征在于,该方法包括依次对 聚酰亚胺进行粗化处理、活化处理、还原处理和化学镀金属处理,所述活化 处理的方法包括将经过粗化处理的聚酰亚胺与盐基钯活化液接触,所述盐基 钯活化液为含有元素周期表第二至四周期金属元素的水溶性氯化物、含吡啶 基团的化合物和水溶性钯盐的水溶液,且在所述盐基钯活化液中,元素周期 表第二至四周期金属元素的水溶性氯化物、含吡啶基团的化合物和水溶性钯 盐的摩尔浓度分别为0.004-0.171摩尔/升、0.00004-0.0002摩尔/升和 0.0011-0.0056摩尔/升,所述元素周期表第二至四周期金属元素的水溶性氯 化物为氯化钠、氯化钾或氯化锂中的一种或几种,所述含吡啶基团的化合物 为2,2′-联吡啶和/或2-氨基吡啶。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述水溶性钯盐为氯化钯。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,在所述盐基钯活化液中, 所述元素周期表第二至四周期金属元素的水溶性氯化物、含吡啶基团的化合 物和水溶性钯盐的摩尔浓度分别为0.01-0.15摩尔/升、0.0001-0.00015摩尔/ 升和0.002-0.004摩尔/升。
4.根据权利要求1所述的方法,其中,在所述活化处理中聚酰亚胺与 盐基钯活化液接触的条件包括温度为15-40℃,时间为6-15分钟,聚酰亚胺 与盐基钯活化液在25℃下的体积比为1∶0.5-1000。
5.根据权利要求1所述的方法,其中,所述粗化处理的方法包括将聚 酰亚胺与聚酰亚胺调整剂接触,接触的条件包括温度为20-50℃,时间为4-10 分钟,聚酰亚胺与聚酰亚胺调整剂的体积比为1∶0.5-1000。
6.根据权利要求1所述的方法,其中,所述还原处理的方法包括将经 过活化处理的聚酰亚胺与还原液接触,所述还原液为含有二甲氨基甲硼烷、 水合肼、硼氰化钠和甲醛中的一种或几种的水溶液,且二甲氨基甲硼烷、水 合肼、硼氰化钠和甲醛的总浓度为0.01-1摩尔/升。
7.根据权利要求1或6所述的方法,其中,在所述还原处理中聚酰亚 胺与还原液接触的条件包括温度为35-60℃,时间为1-20分钟,聚酰亚胺与 还原液在25℃下的体积比为1∶0.5-1000。
8.根据权利要求1所述的方法,其中,所述化学镀金属处理的方法包 括将经过还原处理的聚酰亚胺与化学镀液接触,所述化学镀液含有金属盐和 还原剂,pH值为11-13,所述金属盐指阳离子为镀层金属阳离子的金属盐, 所述还原剂为能将化学镀液中的金属盐阳离子还原为镀金属单质的物质,所 述金属盐和还原剂的摩尔浓度分别为0.04-0.1摩尔/升和0.02-0.04摩尔/升。
9.根据权利要求1或8所述的方法,其中,在所述化学镀金属处理中, 聚酰亚胺与化学镀液接触的条件包括温度为40-60℃,时间为10-30分钟, 聚酰亚胺与化学镀液在25℃的体积比为1∶0.5-1000。
10.根据权利要求1所述的方法,其中,该方法还包括将所述聚酰亚胺 在活化处理之后还原处理之前进行水解处理,所述水解处理的方法包括将经 过活化处理的聚酰亚胺与去离子水接触,接触的条件包括温度为15-35℃, 时间为15-20分钟,聚酰亚胺与去离子水在25℃下的体积比为1∶0.5-1000。
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