[发明专利]一种高塑性镁合金铸块的制造方法在审

专利信息
申请号: 200810172048.5 申请日: 2008-10-29
公开(公告)号: CN101423899A 公开(公告)日: 2009-05-06
发明(设计)人: 仝仲盛;孙金凤;吴学云 申请(专利权)人: 仝仲盛;孙金凤;吴学云
主分类号: C22B26/22 分类号: C22B26/22;C22C23/04;B22D21/04;C22F1/06
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地址: 037500*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 一种 塑性 镁合金 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种高塑性镁合金铸块的制造方法,其特征在于,步骤包括:

步骤一,将设定质量比的镁、锌、锆置于坩埚中,其中,所述镁、锌、锆的比例分别为80~83%、12~15%、2~8%;所述坩埚置于真空或充满惰性气体的熔炉中;

步骤二,将坩埚内材料加热熔化并形成均匀熔融基底;

步骤三,在上述熔融基底中添加占总质量比为23~27%的锂、占总质量比为7~9%的锰、占总质量比为4~6%的钇,并充分搅拌;

步骤四,将添加了上述锂、锰、钇的熔融基底注入铸模中,并冷却凝固形成铸块。

2.如权利要求1所述的高塑性镁合金铸块的制造方法,其特征在于,所述步骤一中,所述镁、锌、锆的比例分别为80%、15%、5%。

3.如权利要求1或2所述的高塑性镁合金铸块的制造方法,其特征在于,所述步骤三中,在熔融基底中添加占总质量比为25%的锂、占总质量比为8%的锰、占总质量比为5%的钇。

4.如权利要求1所述的高塑性镁合金铸块的制造方法,其特征在于,所述步骤二中,通过对熔炉感应加热而熔化坩埚内材料。

5.如权利要求1或4所述的高塑性镁合金铸块的制造方法,其特征在于,所述步骤二中,所述坩埚固定于熔炉内的感应热线圈中。

6.如权利要求1所述的高塑性镁合金铸块的制造方法,其特征在于,所述步骤三中,在熔融基底中添加锂、锰、钇时,温度控制在650至680摄氏度之间。

7.如权利要求1所述的高塑性镁合金铸块的制造方法,其特征在于,所述步骤四之后进一步包括,将铸块在350至400摄氏度之间回火2至3小时,再冷却至150至200摄氏度时挤压。

8.如权利要求1所述的高塑性镁合金铸块的制造方法,其特征在于,所述步骤四之后进一步包括,将铸块在350至400摄氏度之间回火2至3小时,再冷却至常温时挤压。

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