[发明专利]固体电解电容器

说明书

技术领域

本发明涉及与电容器元件连接的阳极端子及阴极端子从外封树脂露 出而未进入外封树脂的周围的固体电解电容器。

背景技术

作为现有的固体电解电容器，例如公知图5所示结构的电容器。即， 图5中，该电容器包括：图4所示的在竖立了阳极导线21的阳极体22的 周面依次形成电介质薄膜层3、阴极层41、阴极引出层42而构成的电容 器元件1；外封树脂6；阳极端子7及阴极端子8，上述阳极端子7及阴极 端子8的一部分从所述外封树脂6露出，并沿着该外封树脂6的周面弯折。

在制作这种结构的固体电解电容器的过程中，用外封树脂6覆盖电容 器元件1后，需要沿着外封树脂6弯折从外封树脂6露出的阳极及阴极端 子7、8的工序。再有，实际上垂直地弯曲是困难的，因为该弯折会产生 某种程度的变形。因为该变形，导致制作出的固体电解电容器比规格大， 带来产品不良等问题。进而，由于为了弯折阳极及阴极端子7、8，需要弯 曲材料，故必须将外封树脂6的大小确保在某种程度，因此难以实现固体 电解电容器的小型低高度化或难以提高电容器元件1的体积效率。还有， 从电容器元件的阳极导线及阴极引出层向成为阳极端子及阴极端子的端 子的部分的引出距离较长，存在无法实现固体电解电容器的低ESR化的问 题。

为了解决上述问题点，例如提出专利文献1或专利文献2所示结构的 固体电解电容器。

【专利文献1】日本特开2001-244145号公报

【专利文献2】日本特开2001-167976号公报

专利文献1的固体电解电容器的外封树脂和阳极端子及阴极端子的下 端面形成同一平面。在制作这种结构的固体电解电容器的过程中，在电容 器元件和阳极端子及阴极端子连接后，需要用绝缘胶带等保护阳极端子及 阴极端子的下表面，以便在模压成形时外封树脂不会进入到阳极端子及阴 极端子的下表面。再有，即使在阳极端子及阴极端子的下表面粘贴了绝缘 胶带等，也会存在无法防止外封树脂的进入、导致产品不良的问题。进而， 在模压成形时需要在上模与下模的界面处设置考虑了胶带的厚度的空间， 因为模具对胶带的压力并不是非常大，故还存在外封树脂会漏到胶带粘贴 面上的问题。

再有，专利文献2中，通过利用绝缘胶带对阳极端子及阴极端子之间 进行绝缘，从而使外封树脂的体积减少，提高电容器元件的体积效率。然 而，在制作这种结构的固体电解电容器的过程中，需要在成为阳极端子及 阴极端子的导电片上粘贴绝缘片的工序。还有，在这种结构中，电容器元 件与阴极端子的接触面积变小，并且电容器元件的阴极层与阴极端子的引 出距离至少为绝缘胶带的厚度以上，故存在无法降低固体电解电容器的 ESR的问题。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的技术方案1涉及一种固体电解电容器，其具 备：包括阳极部及阴极部的电容器元件；与该阳极部电连接的阳极端子； 与该阴极部电连接的阴极端子；和覆盖上述电容器元件的外封树脂，上述 阴极端子具有：以面与上述阴极部接触的上阶梯部；和从上述外封树脂露 出的下阶梯部，上述外封树脂的下端面与上述下阶梯部的上表面位于大致 相同的平面上。

通过采取这种结构，从而树脂不会进入阳极端子及阴极端子的下表 面，因此可以消除由此造成的产品不良。再有，因为在模压成形时无需用 绝缘胶带等来保护阳极端子及阴极端子的下表面，故可以简化制造工序， 制造变得容易起来，而且可以提高生产效率。进而，因为无需在阳极端子 及阴极端子的下表面粘贴绝缘胶带等，故可以省略考虑了设于模具的上下 面的胶带的厚度的空间。由此，可以使模具的上模与下模毫无间隙地吻合， 因此可以防止外封树脂从上模与下模的边界漏出。

另外，技术方案2的发明是优选在技术方案1所述的阴极端子中，具 有从上述上阶梯部以大致垂直的方式立起的立起部，该立起部与上述电容 器元件的侧面连接。通过采取这种构成，从而可以增大电容器元件的阴极 部与阴极端子的接触面积，有助于固体电解电容器的低ESR化。上述立起 部也可以设于上述上阶梯部的宽度方向的两端。

在上述立起部中，优选在上述阳极部与上述阴极部相连的方向上，沿 上述阴极部的方向设有延伸部。通过采取这种构成，从而可以进一步增大 电容器元件的阴极部与阴极端子的接触面积，有助于降低固体电解电容器 的ESR。