[发明专利]过滤器的制造方法及其专用制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种可适用于各种家电产品等的过滤器的制造方法及其制造装置，更具体地说是涉及一种除了洗衣机、烘干机等家电产品以外，还可适用于汽车等的过滤器的制造方法及其制造装置。

背景技术

在家电产品等中安装并用于过滤空气中的尘埃等的以往技术中的过滤器将通过如下方法进行制造。

为了制造上述过滤器，在以往技术中，制作具有所需的过滤器形态的空腔的模具，并在上述模具上放置栅网，然后，在上述模具的空腔内注入树脂并制作过滤器。

上述模具分为上部模具和下部模具进行制作，并在上述上部模具中设置有用于注入树脂的注入口。

为了制造设置有上述栅网的过滤器，将上述栅网裁剪成与具有过滤器形态的空腔的模具对应的形状后，将其放置于上述下部模具，接着，将上述上部模具与下部模具进行结合，并通过设置于上述上部模具的注入口注入树脂。

在上述上部模具和下部模具之间形成的空腔中填充树脂，并且，在上述填充的树脂得到冷却时，将分离模具，并制造出过滤器。

但是，如上所述的现有技术中的过滤器的制造方法中存在如下问题。

在现有技术中，由于需要将栅网按与具有过滤器的形态的空腔对应的形状裁剪，并放置于下部模具，因此将需要较多的作业工序。

并且，通过一次模具成型将只能制造出一个过滤器，因此将导致降低过滤器的生产效率。

发明内容

为了解决如上所述的现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种过滤器的制造方法及其制造装置，在本发明中，可提高过滤器的生产效率。

为了达到上述目的，本发明中的过滤器的制造方法，其包含有如下几个步骤：将多个下部模具排列成一列的步骤；将缠绕在卷轴的栅网连续放置于上述各下部模具上面的步骤；将上部模具与上述下部模具进行结合的步骤；在上述下部模具和上述上部模具之间形成的空腔中注入树脂的步骤；分离上述上部模具和下部模具的步骤。

并且，本发明中还包含有：对连续放置于多个下部模具的上述栅网进行裁剪的步骤。

上述裁剪栅网的步骤可在将上述上部模具与上述下部模具进行结合时自动裁断的步骤中执行，或者，上述裁剪栅网的步骤可在上述上部模具和下部模具分离后执行。

本发明中的过滤器专用制造装置，包含有如下几个部分：设置有为了形成过滤器的安装部而将填充熔融树脂的第1填充部，以及为了形成上述过滤器的过滤部而将填充熔融树脂的第2填充部的下部模具；具有与上述下部模具对应的形状，并设置有用于注入熔融树脂的注入口的上部模具；设置于上述第1填充部和上述第2填充部的临界位置，并用于防止上述第2填充部上放置的栅网移动到上述第1填充部的位置决定肋。

并且，上述第2填充部为矩形。

并且，本发明中还设置有：用于固定多个上述下部模具，并使上述各下部模具中设置的位置决定肋相互排列成一列的压模。

并且，本发明中还设置有：用于使上述栅网均放置于上述压模上固定的多个下部模具的滚压装置。

并且，上述上部模具中设置有裁剪装置，在上述上部模具与上述下部模具进行结合时，上述裁剪装置将裁剪上述第2填充部中放置的栅网。

本发明所达到的有益效果：根据本发明中的过滤器的制造方法，将可一次制造出多个过滤器，从而可减少过滤器的制造所需的时间。

并且，在本发明中，无需在注入熔融树脂之前将栅网按与具有过滤器的形态的空腔对应的形状进行裁剪，从而在制造过滤器时，将可减少相应的作业工序。

附图说明

图1是本发明一实施例中的过滤器的立体图；

图2是在压模中固定有多个下部模具的状态的立体图；

图3是与上述下部模具结合的上部模具的立体图；

图4是上述下部模具和上部模具结合的状态的截面图。

具体实施方式

下面，将参照附图，对本发明较佳实施例中的过滤器及过滤器制造方法进行详细的说明。

图1是本发明一实施例中的过滤器1的结构的立体图。

如图1所示，本发明一实施例的过滤器1中设置有：框架10；与上述框架10一体形成的栅网20。

上述过滤器1的一侧构成长面板形状，在上述过滤器1的两侧设置有安装部11。上述安装部11的作用是，可使上述过滤器1安装于家电产品等其它装置中。此外，在上述过滤器1的中央部设置有过滤部12，上述过滤部12用于安装栅网20，并过滤空气中的异物质。