[发明专利]用于确定控制软件与风能设备的兼容性的方法和装置有效
申请号: | 200810149723.2 | 申请日: | 2008-09-19 |
公开(公告)号: | CN101393428A | 公开(公告)日: | 2009-03-25 |
发明(设计)人: | J·艾特马克;M·博克;A·库帕 | 申请(专利权)人: | 再生动力系统股份公司 |
主分类号: | G05B19/02 | 分类号: | G05B19/02;G06F9/445 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 曹 若 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 确定 控制 软件 风能 设备 兼容性 方法 装置 | ||
技术领域
本发明涉及用于确定针对标准参数而设计的控制软件与以工作参数来工作的风能设备的兼容性的一种方法和一种装置。风能设备利用控制软件来工作,控制软件控制着风能设备内部的部件的相互作用以及风能设备与连接网络的相互作用。控制软件必须关注风能设备工作的边界条件。必须考虑给风能设备装配哪些部件,哪些电压是容许的,风能设备允许以何种功率来工作,风能设备的塔具有什么样的固有频率,在哪种工作方式下风能设备发出的声音最小等等。所有这些边界条件都由风能设备的工作参数来规定。这些工作参数由控制软件予以考虑。
背景技术
风能设备的控制软件经常要用新版本的控制软件来代替。根据传统的流程,操作员从调度台通过数据线触发各个风能设备,将新版本的软件传输至每个单个的风能设备,并通过手动输入的指令安装软件。对于每个风能设备来说,软件更新都需要大约1.5小时。由于操作员所花费的时间和风能设备的停机,产生了巨大的成本。
由EP1788478A2公开了一种用于自动更新多个风能设备的控制软件的方法。新版本的控制软件在此一次性地从调度台传输至发电场主机,多个风能设备与该发电场主机连接。发电场主机相继地触发各个风能设备,并将新版本的控制软件传输至这些风能设备。通过这种方式,在调度台和发电场主机之间传输的数据量得到了减少。这节省了大量时间,因为在调度台和发电场主机之间的数据线在很多情况下只被设计用于较低的传输速度。
当所有与发电场主机连接的风能设备都以同样的工作参数工作时,则根据EP1788478A2的方法表现出其优势。控制软件于是可以针对相关的工作参数来设计,并在无需与各个风能设备进行其它适配的情况下相继地起作用。
但所有与发电场主机连接的风能设备都以同样的工作参数工作这一前提条件并非始终成立。这在风能设备基本上都为相同的结构类型时也是如此。例如,风能设备的部件可能不同,如发电机或传动机构。布置在山顶的风能设备配备有不同于设置在山坡上的风能设备的危险警示灯。这种变型方案会导致风能设备的工作参数有所不同。这需要与新版本的控制软件适配,由此可以使得控制软件用于具有不同的工作参数的风能设备。
在根据EP1788478A2的方法中,以不同工作参数工作的风能设备必须被手动地分类。发电场主机必须被指示,在控制软件自动更新时跳过这些风能设备。这比较烦琐,而且隐藏着潜在的故障隐患,因为很可能并非所有不同的风能设备都能被识别出来。
与控制软件兼容的问题不仅在控制软件更新时会产生,而且在尽管控制软件保持不变,但风能设备的工作参数改变时也会产生。风能设备的工作参数例如会在机械工维护风能设备且在这种情况下进行对工作参数产生影响的调节时发生改变。此前,机械工必须麻烦地手动检查,改变的设置是否导致在控制软件的兼容性方面产生问题。
发明内容
基于开头部分所述的现有技术,本发明的目的在于,提出用于确定控制软件与风能设备的兼容性的一种方法和一种装置,该装置和方法简化了在更新控制软件时以及在维护风能设备时的流程。该目的通过独立权利要求的特征得以实现。有益的实施方式可由从属权利要求得到。
本发明的方法是一种自动化的方法,其包括如下步骤:
a.将风能设备的工作参数传输至计算单元;
b.将标准参数传输至计算单元;
c.通过计算单元确定工作参数和标准参数之间的偏差;
d.借助偏差判定兼容性。
首先说明一些概念。风能设备的工作参数是以一种形式表示风能设备的特性的任何参数,这种形式可以实现由控制软件进行的处理。工作参数包括常数、特性曲线、数学函数、数值表格、序列号或风能设备的型号标识或风能设备的部件。
如果控制软件处理参数,则这些参数必须具有预定的值或者处于预定的范围内,由此控制软件以规定的方式进行工作。在制定控制软件时需要说明,该控制软件被指定用于哪些标准参数,即哪些参数是控制软件的标准参数。如果控制软件以并非标准参数的参数工作,则这视偏差的严重程度会导致风能设备的工作出现故障。
本发明的方法具有如下优点,即其保持耗费较小,由此保持成本较低。与标准参数和工作参数一起,只需将微少的数据量传输至计算单元。对工作参数和标准参数之间的偏差的确定可以由计算单元按照标准化的流程进行。很多至今手动进行的步骤通过本发明的方法被省去。操作员的有时比较严重的失误的危险得到了降低。
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