[发明专利]一种手机扣的制造方法无效
| 申请号: | 200810147059.8 | 申请日: | 2008-08-14 |
| 公开(公告)号: | CN101342561A | 公开(公告)日: | 2009-01-14 |
| 发明(设计)人: | 冯绍昌 | 申请(专利权)人: | 冯绍昌 |
| 主分类号: | B21D53/00 | 分类号: | B21D53/00;B21D37/10;B21D45/02 |
| 代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 | 代理人: | 黄家俊 |
| 地址: | 315300浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 手机 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种手机挂饰的连接装置,尤其涉及一种手机扣的制造方法。
背景技术
手机作为一种便捷的通信工具,已经为人们所广泛接受,得到了大范围的 普及和推广,爱美之心,人皆有之,在手机上装扮挂饰也成了越来越多的年轻 人的爱好与时尚,于是用于将挂饰连接到手机上的手机扣应运而生,但是,传 统的手机扣的制作是以实心黄铜棒为材料,自动仪表车二次加工,然后再用横 孔机加工,从而使得手机扣的制作成本很高、效率较低、工艺繁杂。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷,本发明提供一种成本低、功耗少、加工制作 简单、出现次品少、生产速度快的手机扣的制造方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种制造手机扣的方法,整个过程在一个冷镦机上完成,所述手机扣是借 助于冷镦机上并排陈列的三个模具按如下工艺步骤制得的:
首先,符合要求的铝合金原料(4)通过自动下料口(14)进入第一模具 (1)的空腔中,进而,进入到挡板(12)后方的下料板(13)上的孔洞(19) 中;
其次,下料板(13)移动到第二模具(2)使其正对模具口,移动过程中带 断原料(4),在第一冲针(5)和第一顶针(7)的作用下冲压出第一内孔(16);
再次,用第一顶针(7)将手机扣从模具(2)中推出,由自动卡钳(15) 将手机扣(9)转换方向,放入第三模具(3),并由第二冲针(6)冲压出第二 内孔(17);
最后,由顶部设有锥形洼槽(11)的横孔切刀(10)切割出横孔(18), 再用第二顶针(8)将成型的手机扣(9)从第三模具(3)内推出。
所述挡板(12)固定不动,所述第一冲针(5)、第二冲针(6)、第一顶针 (7)、第二顶针(8)、横孔切刀(10)可沿其轴线来回移动。
本发明的有益效果是:由于在制造手机扣的过程中加入了横孔切割的步骤, 使得功耗更少、成本更低;由于在设备中加入了第一顶针(7)、第二顶针(8), 而铝合金线材(14)是自动进给的,使得生产完全自动化、效率极高。
附图说明
图1是原料加工示意图;
图2是冲大孔示意图;
图3是冲小孔及横孔示意图;
图4是成型手机扣示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
一种制造手机扣的方法,整个过程在一个冷镦机上完成,所述手机扣是借 助于冷镦机上并排陈列的三个模具按如下工艺步骤制得的:
首先,符合要求的铝合金原料4通过自动下料口14进入第一模具1的空 腔中,进而,进入到挡板12后方的下料板13上的孔洞19中;
其次,下料板13移动到第二模具2使其正对模具口,移动过程中带断原 料4,在第一冲针5和第一顶针7的作用下冲压出第一内孔16;
再次,用第一顶针7将手机扣从第二模具2中推出,由自动卡钳15将手 机扣9转换方向,放入模具3,并由第一冲针6冲压出第二内孔17;
最后,由顶部设有锥形洼槽11的横孔切刀10切割出横孔18,再用第二顶 针8将成型的手机扣9从第三模具3内推出。
所述挡板12固定不动,所述第一冲针5、第二冲针6、第一顶针7、第二 顶针8、横孔切刀10可沿其轴线来回移动。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非 是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说 明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方 式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍 处于本发明的保护范围之列。
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