[发明专利]液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示装置的薄型化。

背景技术

作为现有例的液晶显示装置，如专利文献1(日本专利特开2005 -347062号公报)中所述，公开了下述的液晶显示装置，该液晶显示 装置具有：显示图像的液晶面板PNL；以及被配置在该液晶面板PNL 的背面上且对液晶面板PNL射出光的照明装置BL，该照明装置BL 具有：荧光管CFL；被配置在该荧光管CFL的背面上且发散并反射 来自荧光管CFL的白色光的反射构件REF；以及被配置在该荧光管 CFL的正面上且发散并透射来自荧光管CFL的白色光的发散板DEP。

【专利文献1】日本专利特开2005-347062号公报

发明内容

(发明要解决的问题)

在上述现有的液晶显示装置中，由于发散板因荧光管的发热而热 膨胀，所以接近荧光管的面的热膨胀比远离荧光管的面的热膨胀大， 发散板朝向荧光管一侧突起变形。如果发散板朝向荧光管一侧突起变 形，则在为了实现液晶显示装置的薄型化而将从反射构件到荧光管的 高度尺寸调整为能抑制亮度不均的最小的发散距离的情况下，由于发 散距离比最小发散距离小，故发生可看到荧光管的发光部的亮度不均 这样的不良情况。特别是，随着通过调整为最小发散距离而减小上述 高度尺寸，射出光的均匀性相对于发散距离的不均的灵敏度就越高。 因此，即使发散板只是稍微地朝向荧光管一侧突起变形，就不能确保 来自荧光管的射出光的均匀性，故发生可看到荧光管的发光部亮度不 均这样的不良情况。

例如，因最小发散距离小于等于10mm，故在将原先约为20mm 的发散距离定为小于等于10mm的情况下，发散板朝向荧光管一侧突 起变形，即使只发生小于等于1mm的变形，也不能确保来自荧光管 的射出光的均匀性，故发生看到荧光管的发光部亮度不均这样的不良 情况。

因此，在本发明中，其目的在于提供即使实现照明装置的薄型化 也能显示抑制了亮度不均的良好的图像的液晶显示装置。

(用于解决问题的方案)

因此，本发明提供下述的一种液晶显示装置，该液晶显示装置具 有：显示图像的液晶面板；以及被配置在该液晶面板的背面上且对上 述液晶面板射出光(白色光)的照明装置，该照明装置具有：至少1 个线状光源(荧光管)；被配置在该线状光源的背面上且发散并反射 来自上述线状光源的光(白色光)的反射构件(反射片)；以及被配 置在该线状光源的正面上且发散并透射来自上述线状光源的光(白色 光)的发散透射构件(发散板)，具备被固定在上述反射构件的两端 部附近且支撑上述发散透射构件的多个第1支撑构件(下框的外框和 上侧模塑件)，在上述反射构件上固定了至少1个第2支撑构件(钉 状模塑件)，以支撑上述发散透射构件的中央附近。

其结果，通过用第2支撑构件(钉状模塑件)支撑发散透射构件 (发散板)因热变形而最易变形的发散透射构件的中央附近，能够将 发散透射构件的中央附近的发散距离维持为第2支撑构件的高度尺 寸，故能够抑制发散板在发散距离的缩短方向上发生变形。

(发明效果)

按照根据本发明，能够提供即使实现照明装置的薄型化也能显示 良好的图像的液晶显示装置。

附图说明

图1是示出作为本发明的第1实施方式的液晶显示装置的结构的 分解图。

图2是示出本发明的第1实施方式的液晶显示装置的结构的剖面 图。

图3是示出本发明的第1实施方式的液晶显示装置的结构的背面 图(A-A剖面图)。

图4是以支撑在发散板的中心附近且在短边方向的中心线上的多 个点的方式并排地配置了钉状模塑件的液晶显示装置的背面图。

图5是示出本发明的第2实施方式的液晶显示装置的结构的剖面 图。

图6是示出本发明的第2实施方式的液晶显示装置的结构的背面 图(B-B剖面图)。

图7是以支撑在发散板的中心附近且在短边方向的中心线上的多 个点的方式并排地配置了钉状模塑件的液晶显示装置的背面图。

图8是示出本发明的第3实施方式的液晶显示装置的结构的剖面 图。

图9是示出本发明的第3实施方式的液晶显示装置中的上侧模塑 件的形状的图。

图10是示出在与发散板的接触面上有台阶的上侧模塑件的形状 的图。