[发明专利]一种金属剪切刀片复杂曲面的磨削方法有效
申请号: | 200810123805.X | 申请日: | 2008-06-05 |
公开(公告)号: | CN101288942A | 公开(公告)日: | 2008-10-22 |
发明(设计)人: | 王李 | 申请(专利权)人: | 安徽泰尔重工股份有限公司 |
主分类号: | B24B3/52 | 分类号: | B24B3/52 |
代理公司: | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 | 代理人: | 唐宗才 |
地址: | 243000安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 剪切 刀片 复杂 曲面 磨削 方法 | ||
技术领域
本发明属于剪切刀片的加工方法,具体是一种金属剪切刀片复杂曲面的磨削方法。
背景技术
带有复杂曲面的金属剪切刀片一般使用在钢铁企业的热连轧线上,通常称为弧形飞剪。这类刀片的刃口是由两个或两个以上曲面组成。早期的加工方法是在热处理后,根据热处理前铣出的曲面形状,用手工打磨成形,或是热处理后再用数控铣床加工。以上两种加工方法的缺点是,手工打磨效率低、精度差;数控铣床加工成本高、效率低。若要提高加工效率和精度,对数控磨床的要求较高,目前普通的二轴或三轴联动的数控磨床无法直接磨削所需曲面。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种在普通二轴联动的数控磨床上即可完成高效、简单的金属剪切刀片复杂曲面的磨削方法,能很好地兼顾此类刀片的实际使用尺寸精度要求。
本发明金属剪切刀片复杂曲面的磨削方法如下:
已知金属剪切刀片刃口弧线的圆弧半径和半径方向,根据此种刀片刃口的形状(如图1所示),确定各刃口曲面的方向和刃口弧线的圆弧半径方向的夹角θ,刃口曲面的近似曲率半径计算公式是:
R′=R/SINθ
其中:R′——表示近似曲率半径
R——表示刃口圆弧线半径
θ——表示刃口曲面的方向和刃口弧线圆弧半径方向的夹角0°<θ≤90°
根据公式计算出组成刃口的每个曲面的近似曲率半径R′。
上刃口面由两个曲面组成,且两曲面的交线和刃口平行,两个曲面和刃口弧线圆弧半径方向成θ1、θ2角,磨削刃口面这两个曲面的半径分别为R′=R/SINθ1、R′=R/SINθ2。
然后在普通两轴联动数控磨床上,把工件垫上相应角度的斜块,使要磨削的曲面和磨头轴线平行。由数控系统控制,同时移动工作台和磨头,磨削出相应的圆柱面。用同样的方法磨削出其它曲面。
本发明采用近似圆弧法,把复杂的曲面近似成简单的圆柱面,降低了加工难度和对机床整体性能的要求。根据近似圆弧法加工成的刀片完全满足实际使用要求,本发明特别适用带有复杂曲面金属剪切刀片的磨削方法。
附图说明
图1为刀片刃口结构示意图。
图2是刀片刃口X向放大图。
图3为刃口曲面磨削示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种常见复杂曲面金属剪切刀片,刃口3的上刃口面1为水平的半径为R的圆柱面,刃口半径为R的圆弧,下刃口面2为直线AB沿着刃口圆弧扫描得到的曲面,根据刃口曲面的近似曲率半径计算公式R′=R/SINθ,计算出刃口面的近似面曲率半径R′。
按照计算出组成刃口的每个曲面的近似曲率半径R′进行加工磨削。如图3所示,磨削上刃口面1时,把刀片直接水平放置在两轴联动的数控磨床的工作台上,磨削半径为R。磨削下刃口面2时,在刀片的一面垫上角度为θ的斜块,使下刃口面2水平,磨削半径为R/SINθ。
本发明的上刃口面1可以不是水平的,也可以和刃口弧线圆弧半径方向成角β,则此时刃口面的磨削半径为R/SINβ。
本发明中的磨削方法适用于带有复杂曲面的弧形飞剪的刃口面磨削,还可以适应于刀片淬火前的铣削方法。
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