[发明专利]茧壳重组无纺布及其制造方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种利用蚕茧茧壳制造的茧壳重组无纺布及其制造方法，属 于日常生活用品领域。

【背景技术】

蚕茧系蚕吐丝结成，是一种天然的纤维原料。千百年来茧壳主要通过缫 丝纺织，织成面料，制作衣服和床上用品。随着人们对蚕茧的开发利用日益 增多，对利用蚕茧制造日用品的环保要求也越来越高。现有技术中， 200510050639.1号“蚕茧片防护衣及其制作方法”发明专利申请公开的技术 方案是：利用普通蚕茧剖开后用高温蒸汽压缩整形成长方形小茧片，再经5～ 10层的多层缝合成宽5-7cm左右的茧片条带，而后将多个茧片条带逐层缝制 固定在防护衣的内衬布上制成防护衣，茧片条带上端固定，下端不固定，上 下层茧片条带呈游离的搭接状态，类似鱼鳞片结构。这种将复数个蚕茧片缝 纫连接而成的制品，对蚕茧质量、大小等方面的要求高，仅能制成茧片条带， 材质较厚且幅面窄，应用范围有限，不适用于日用品领域。此外，93103049.8 号“纯真丝绵无纺布”发明专利申请是一种以纯蚕茧丝为构成纤维的无纺布， 以蚕茧丝为原料经脱脂、晒(烘)干、开松、梳理、喷胶、定型而制成。这 种蚕丝无纺布虽然与其他用其他天然纤维或化学纤维制成的无纺布相比，在 保暖性、透气性、吸湿性、放湿性等方面具有良好性能，但其生产过程中添 加了化学品，不能满足人们对日用品的环保要求；同时这种无纺布是以短纤 维叠加铺设而成，且加工做成中除去了蚕丝表面的丝胶，丝胶蛋白减少，蚕 丝质量受到影响很大，蚕丝与蚕丝之间靠化学品粘结，牢度较差。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术的缺陷，提 供一种选茧要求低、轻薄牢固、幅面宽且无添加化学胶、天然环保的茧壳重 组无纺布及其制造方法。为此，本发明采用如下技术方案：

茧壳重组无纺布制造方法，其特征在于方法步骤如下：

选取椭圆形蚕茧作为原料；

1)剖茧：以长轴方向剖开，将蚕蛹剥出，得到茧壳；

2)剥茧：对茧壳在厚度方向进行剥层，剥出3-10层茧壳薄片；

3)铺设：将茧壳薄片随意排列、叠加铺设成茧壳重组无纺布基材；

4)加湿：均匀喷洒水雾，使得茧壳重组无纺布基材含有5-60％的水分；

5)热压：将茧壳重组无纺布基材置于热压板中间，进行70-100℃垂直 热压，形成茧壳重组无纺布。

本发明利用蚕丝外层丝胶湿温溶粘性的机理，进行分层后茧壳薄片叠加 高温热压，利用相邻茧壳薄片相互叠加处的蚕丝丝胶热熔，将相邻茧壳薄片 成片相互粘结起来形成无纺布面料，幅面宽，由于加工过程中最大有效的保 留蚕丝长纤维及天然丝胶，可充分利用丝胶天然的粘合性、亲水性并为医疗、 美容提供基材；茧壳重组无纺布具有一定的硬度，透气、透湿性好，加工过 程无化学品添加，满足人们对日用品的环保要求；利用该法生产的天然彩色 茧壳布基材不褪色，拓宽了彩色茧的应用范围；生产过程环保，产品环保， 生产快速，节能降耗，成本低，产品能回收和降解。可用于工艺制品、装饰、 医疗、包装、美容等领域；亦可使得有疵的茧(如黄斑茧等)，削口茧等充分 利用，扩大用途。

对于上述技术方案的完善和补充，可以增加如下技术特征或其组合：

所述的热压步骤后可增加缝制步骤：在茧壳重组无纺布上进行任意车平 缝。缝制后的茧壳重组无纺布，更加牢固和挺阔。

所述的热压和缝制步骤之间可增加修补步骤：对成形的茧壳重组无纺布 铺设缺失部分进行修补性铺设，然后重复加湿、热压步骤。保证茧壳无纺布 厚薄较为均匀。

所述的热压时间以茧壳薄片干燥为止。除去水分以保证茧壳重组无纺布 具有一定的硬度。

所述缝制步骤后，还有涂料染色及印花加固步骤。进一步拓宽茧壳重组 无纺布的应用范围。

茧壳重组无纺布，其特征在于包括复数个茧壳薄片，相邻的茧壳薄片叠 加处热熔连结。这种片材保留了蚕茧自身的原色及长纤维，并利用蚕茧自身 形成的丝胶受热后粘结天然环保，丝胶冷却后，常温下不会化解，粘结牢度 亦能满足需要，可用来制造灯罩、包装用布、医疗材料和美容材料等，其叠 加处与单层茧壳薄片的不同厚度带来的交替透光感，自然美观，透光后形成 的图案独特唯一，无法复制。

所述的茧壳薄片复数层铺放。可根据实际需要生产成15-3000g/m²不同 规格。