[发明专利]焦化废水深度处理系统及处理方法无效

专利信息
申请号: 200810119542.5 申请日: 2008-09-02
公开(公告)号: CN101376546A 公开(公告)日: 2009-03-04
发明(设计)人: 王建泰;李天增;文一波;王凯;张宝林;候广智;苏宏 申请(专利权)人: 北京桑德环保集团有限公司
主分类号: C02F9/02 分类号: C02F9/02;C02F1/52;C02F103/16
代理公司: 北京凯特来知识产权代理有限公司 代理人: 郑立明
地址: 100081北京*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 焦化 废水 深度 处理 系统 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种废水处理技术,尤其涉及一种对焦化废水深度处理后达 到直接回用的处理系统及处理方法。

背景技术

现有技术中对焦化废水回用时的处理方法主要有三种,即混凝沉淀法、 高级氧化法和膜生物反应器(MBR)法。

其中,混凝沉淀法是直接向焦化废水中投加高效絮凝剂,可以去除一部 分有机物和悬浮物,但由于其只能去除部分有机物和悬浮物,而无法去除水 中的硬度和盐分,无法达到循环冷却水的用水标准,且其运行费用较高,使 其应用范围受限。

高级氧化法是利用光催化氧化或强氧化性物质如臭氧、二氧化氯、双氧 水等对水中的有机物进行氧化去除,但由于其投资和运行费用都较高,无法 在大工程上应用,且其只能去除有机物而无法去除硬度和盐分,无法达到循 环冷却水的用水标准。

膜生物反应器(MBR)法是一种将膜技术与生物处理技术相结合的方法, 其利用高浓度的活性污泥对有机物进行有效降解,但由于其膜污染比较严 重,膜寿命较短,且其只能去除部分有机物和悬浮物,而无法去除硬度和盐 分,无法达到循环冷却水的用水标准。

从上述对现有技术中对焦化废水处理方法的介绍过程中,发明人发现上 述现有技术存在无法去除焦化废水中的硬度和盐分,无法达到循环冷却水的 用水标准,且运行费用高的问题。

发明内容

本发明实施方式提供一种焦化废水深度处理系统及处理方法,可以在去 除焦化废水中悬浮物和有机物的同时,去除废水中的硬度和盐分,以较低的 运行费用达到使处理后的出水达到循环冷却水的用水标准。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:

本发明实施方式提供一种焦化废水深度处理系统,该系统包括:

混凝沉淀处理区、超滤处理区和纳滤处理区;其中,混凝沉淀处理区依 次与超滤处理区、纳滤处理区连接,超滤处理区的超滤浓水出水口回连至混 凝沉淀处理区,纳滤处理区的出水口与回用装置连接。

所述系统还包括:混凝沉淀处理区通过由砂滤给水泵、砂滤器和中间水 池依次连接而成的砂滤处理区与超滤处理区连接。

所述回用装置由回用水池和回用水泵连接而成。

所述混凝沉淀处理区由混凝反应池和混凝沉淀池连接而成。

所述超滤处理区由超滤给水泵、超滤设备和超滤产水池连接而成。

所述超滤设备的超滤浓水出口通过超滤浓水回流管路回连至混凝沉淀处 理区的进水口。

所述纳滤处理区由纳滤给水泵、保安过滤器、高压泵和纳滤设备连接而 成。

本发明实施方式还提供一种焦化废水深度处理方法,该方法包括:

将所处理的焦化废水二沉池出水经混凝沉淀处理后,进入超滤UF处理通 过超滤膜去除水中的悬浮物、胶体和大分子有机物,再进入纳滤处理通过分 离纳滤膜进一步去除水中有机物、硬度和盐分,纳滤NF处理后的出水达到循 环冷却水的用水要求;其中,超滤处理中得到的超滤浓水、反洗水回流至混 凝沉淀处理中,再经混凝沉淀去除水中的悬浮物后,再进行超滤处理和纳滤 处理。

所述混凝沉淀处理中投加絮凝剂,所述絮凝剂为普通絮凝剂PAC或高效絮 凝剂M180中的任一种。

所述方法还包括:混凝沉淀处理后的出水,经过砂滤处理后再进入超滤 处理。

由上述本发明实施方式提供的技术方案可以看出,本发明实施方式在混 凝沉淀处理后,采用超滤(UF)+纳滤(NF)双膜法工艺对焦化废水进行深度 处理,利用超滤去除混凝沉淀处理后水中的悬浮物、胶体和部分有机物,其 出水进入纳滤处理后进一步去除水中的大分子有机物、硬度和盐分,大大提 高了出水水质,将焦化废水处理达到循环冷却水的用水要求。该方法工艺简 单,采用超滤(UF)+纳滤(NF)双膜法工艺处理焦化废水,出水水质优良, 可以将焦化废水处理达到循环冷却水的用水要求。该处理方法中采用在纳滤 处理前设置超滤处理可以最大限度的保护纳滤处理中的纳滤膜,超滤处理的 抗冲击能力强,可以大大延长纳滤膜寿命;纳滤处理中采用纳滤膜使脱盐率 相对较低,其浓水中含盐量也相对较低,操作压力也较低,在较低的操作压 力下可以实现较高的回收率。

附图说明

图1为本发明实施例的处理系统各部分连接示意图;

图2为本发明实施例的处理方法流程图;

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