[发明专利]一种承压设备环焊缝射线数字成像检测系统

说明书

技术领域

本发明关于射线检测成像技术领域，特别关于承压设备的无损检测领域， 具体地说是一种承压设备环焊缝射线数字成像检测系统，该系统可以广泛应 用于承压设备环焊缝的无损检测和无损评价。

背景技术

承压设备包括锅炉、压力容器、压力管道等设备。锅炉由电站锅炉和工 业锅炉组成，电站锅炉是火力发电的“心脏”，工业锅炉主要为工业(石油、 化工、化肥、冶金、造纸等)的工艺过程提供热能、为公用和民用建筑提供 采暖和热水。因此，锅炉设备的发展必将直接影响国民经济、城市化和工业 化的发展。压力容器和工业管道主要分布在石油、化工、化肥、冶金、能源、 储运、印染、食品/饮料等工业领域，是这些产业生存发展必备的基础性设施， 是石油化工工业的“命脉”。但是承压设备内部通常直接或间接接触高温、 高压、深冷、应力循环、腐蚀等长期作用，使用条件为承受大气腐蚀为主的 外部恶劣条件，易产生各类新生缺陷。因此在制造、在役定检和运行监控过 程中，针对其内部的检验检测十分重要。

目前国内针对此类焊缝的在线检测使用的射线检测手段主要为：胶片照 相和工业电视。胶片照相存在以下缺点：1、检测过程复杂，检测时间至少需 要20～30分钟；2、胶片保存、管理难以及废弃药水有环境污染；3、无法实 现批量检测和缺陷的自动判读。工业电视的缺点：1、存在边缘畸变；2、受 环境温度和磁场影响波动较大；3、收集光线的角度小，造成信息的丢失；4、 成像质量无法与胶片照相相比。随着各种快速制造技术发展，上述的检测方 法难以满足实际制造过程和检验市场的需要，已在一定程度上制约了特种设 备制造业的发展。

申请号为01131937.2，公开号为CN1412552A，名称为“大口径管道环焊 缝相控阵超声波自动检测系统”的中国发明专利申请作为本案的相关技术合 并于此。

发明内容

针对承压设备施工焊缝的数字化无损检测的实际需求，本发明实施例提 供一种承压设备环焊缝射线数字成像检测系统。该系统采用可以绕承压设备 转动的承压设备自动扫查装置，以及固定于该承压设备自动扫查装置上的射 线发射装置以及射线接收及图像处理装置共同完成对环焊缝的检测。此外， 通过改变该承压设备自动扫查装置的直径可以实现对不同直径的承压设备环 焊缝的数字成像检测，不但可大大降低检测成本，缩短产品的开发周期，还 可以对缺陷进行快速识别。

为了实现以上发明目的，本发明实施例提供一种承压设备环焊缝射线数 字成像检测系统，所述系统包括：承压设备自动扫查装置，设置于所述承压 设备的外部，用于绕所述承压设备的轴向旋转；射线发射装置，固定于所述 承压设备自动扫查装置，用于发射射线以穿过所述环焊缝；射线接收及图像 处理装置，固定于所述承压设备自动扫查装置并与所述射线发射装置相对设 置，用于接收所发射的射线，将所述射线的光信号转换成数字信号以生成环 焊缝检测图像，并对所述图像进行处理生成处理结果。

所述承压设备自动扫查装置包括：环形装置，包括多个互相连接的变径 连杆；主动轮，固定于所述环形装置并与所述承压设备表面接触，由电机驱 动旋转以带动所述环形装置绕所述承压设备的轴向旋转；从动轮，固定于所 述环形装置并与所述承压设备表面接触，由主动轮驱动旋转以带动所述环形 装置绕所述承压设备的轴向旋转。

所述承压设备自动扫查装置还包括变径调整装置，所述变径调整装置插 接在所述环形装置中间，所述变径调整装置两侧的变径连杆数目相同；所述 变径调整装置的两侧在成对增加或减少所述变径连杆时，由所述变径调整装 置调整所述环形装置的直径。

本发明对不同直径承压设备的检测能够自动调节，综合运用了数字化成 像、软件开发和数据库评估技术，真正实现数字化无损检测，实现了便捷、 安全的数据分析、存储和查询，降低了评片人员的劳动强度；提高了检测效 率，确保了检测结果的可靠性、客观性、完整性、准确性。同时，减小了现 场辐射剂量及其影响范围，有利于环境保护，经济效益和社会效益显著。

附图说明

图1为本发明实施例的承压设备环焊缝射线数字成像检测系统的立体图；

图2a为图1的主视图；

图2b为图1的俯视图；

图3为本发明实施例承压设备自动扫查装置10的详细结构图；

图4为本发明实施例变径调整装置101的详细结构图；