[发明专利]用于液压单元的无腹板的阀板

说明书

背景技术

本发明涉及一种液压单元。更准确地说，本发明涉及一种用于液压单 元的无腹板(web-less)的阀板。

现有技术中已知的液压单元(如，轴向活塞液压单元或弯曲轴线液压 单元)包括泵和电机。每个这类液压单元中都使用阀板，所述阀板具有表 示入口和出口端的拱形开口。特别是，在现有的液压单元技术中，考虑到 压力变化，如图1所示的各开口之间包含腹板部分以增强阀板的强度。

如美国专利2,915,985所示，当最初设计液压单元时，包括不受限制 的入口和出口通道的阀板在外形上是拱形的，并且不包含腹板。当液压单 元的性能随工作压力的增高而增加时，所述结构的阀板在加压的出口通道 的区域内变得容易发生故障。为了消除该故障，如图1所示，增加了增大强 度的腹板。还可以参见美国专利3,249,061的图示。

虽然腹板有助于防止阀板的加压出口通道发生故障，但是腹板限制了 流动而导致了在液压单元内部的低效率的运行。已经进行了克服所述低效 率运行的尝试，包括在腹板内部加工开口并且使用特殊强度的材料来使阀 板更加坚固以求降低腹板在流体流动上的影响。

虽然进行了所述改进，现有技术中仍然存在问题。特别是，试图克服 与腹板有关的所述问题的液压单元仅在腹板内部额外添加了削弱阀板的开 口而使阀板容易发生故障。这些阀板也不能完全除去腹板，并且因此阻碍 了流体的流动而导致了液压单元内部的低效率。在与阀板有关的制造工艺 中增加了使用专门材料的额外步骤以容纳制造阀板的复杂性而引起了另外 的费用和时间。

因此，本发明的主要目的是提供一种具有阀板的液压单元，所述阀板 使液压单元的效率最大化。

本发明的另一个目的是提供一种具有阀板组件的液压单元，所述阀板 组件增强了阀板承受应力的能力。

本发明的所述及其他目的、特征或优点从说明书和权利要求中变得显 而易见。

发明内容

一种具有第一支承结构的液压单元，所述支承结构中具有开口。阀板 被可拆卸地布置在第一支承结构的开口内。特别是，阀板具有内径和外径， 带有在内径和外径之间延伸的本体。在第一位置中的外径靠近并且非常接 近第一支承结构来布置，而内径围绕阀板开口。所述阀板的本体还具有布 置在其中的拱形入口和出口。另外，在第一位置中，第二支承结构被可拆 卸地布置在阀板开口的内部。当流体流过拱形的入口和出口时，阀板的本 体转向以便内径接合第二支承结构并且外径接合第一支承结构来形成第二 位置。在该第二位置中，作用在阀板本体上的应力被从本体上传递到第一 和第二支承结构上。

附图说明

图1是现有技术中具有腹板的阀板的底部平面图；

图2是液压单元内部的阀板的底部平面剖视图；

图3是在第二位置处的液压单元内部的阀板的底部平面剖视图；和

图4是与作用在阀板上的应力有关的压力的图解表示。

具体实施方式

图2显示了在第一位置中的液压单元的阀组件10的剖视图。虽然未显示 液压单元，但是所述液压单元可以是任何类型，例如在Frantz等的美国专 利6,640,687和Hansell的美国专利6,688,417中所示的应用旋转斜盘的 轴向活塞液压单元，此处加入所述两篇文献。类似地，所述液压单元可以 是弯曲轴线单元，如在Fleming等的美国专利6,203,283和Pratt的美国专 利1,137,283中所示的，此处也加入所述两篇文献。此外，所述液压单元 可以是泵或电机，并且不超出所公开的范围。

阀组件10包括第一支承结构12，第一支承结构12具有布置在其中的开 口14。弯曲轴线单元中的第一支承结构12是轭，然而在另外的实施例中， 第一支承结构12是轴向活塞单元中的端盖。

阀板16布置在第一支承结构12的开口14的内部。阀板16具有本体18， 所述本体在内径20和外径22之间延伸。内径20围绕阀板开口24。另外，本 体18具有布置在内径20和外径22之间的拱形入口26和拱形出口28。当流体 通过该拱形入口26和出口28时，在其周界上作用有应力。

第二支承结构30布置在阀板开口24的内部。在一个实施例中，在弯曲 轴线单元中，第二支承结构是轴。在另外的实施例中，在轴向活塞单元中， 第二支承结构是轴承。