[发明专利]陶瓷砖坯加工新工艺及装置

权利要求书

1、一种陶瓷原料加工新工艺及装置，是与成型冲压机床相配合使用的设备及工艺方法，其特征是：加工工艺设备是由三个工作面组成，左、右两边各设有加料口和缓压区段，中间是冲压成型区，左右缓压区段和中心的冲压成型区是平面相同的，在三个工作面上，有可以在导轨上运行的左、右两组连接在一起的模框架，各组模框架的大小都是与缓压区或冲压成型区相吻合的，两组模框同时只占置在其中一处缓压区、加料口带及中间的冲压成型区，空出一段缓压区和加料口，在左、右两区的缓压上有不同型式的缓压压头和操控压头工作的装置中间的冲压成型区上有冲压装置，还有与其三个工作区相配的顶出、输送装置；加料口内有开关，加料口下有筛盘的振动拨动片和进料控制板。

2、根据权利要求1所述的陶瓷砖坯加工新工艺的压头，其特征是：在压头下面压板上分布有排气孔群体，各排气孔都通向一条条的直线排气管道。排气孔的中间有顶头，顶头上面连接在一条条顶头横担上，顶头横担安置在直线排气管道中，直线排气管道有可以供顶头横担上下活动的空间，顶头横担的两端有伸出排气管道的横担程控挡担，压头的上面连接机床动力的部位，压头的下面安置有模具底顶出板，压头及顶出板的周围是模具边围框。

3、根据权利要求1所述的陶瓷砖坯初坯压紧新工艺中的分部位压头，其特征是：压头是分条分排组成的，各条压头互相交错排列，单数为一组同时下压，双数为一组随后同时下压，两组分两次先后下压。

4、根据权利要求1所述的陶瓷砖坯加工新工艺及装置的加料装置，其特征是：配置好的原料粉输送到达加料口，加料口有自动开关，下面有筛盘吻合着模框的宽度，筛盘内有拨动片和振动功能。

5、根据权利要求1所述的陶瓷原料加工新工艺及装置的整体工艺程序，其特征是：多种原料按品质需要配合用干法粉碎后加水混合拌匀，供缓压排气压紧成初坯，再由重吨位冲压成型。