[发明专利]调色剂的制造方法、调色剂的制造装置以及调色剂

权利要求书

1.一种调色剂的制造方法，包括

液滴化工序，其中使用薄膜，该薄膜包括具有相对高刚性区域以及低刚性区域、在所述高刚性区域形成有多个喷嘴，所述相对高刚性区域和低刚性区域为圆环形、以及在该薄膜的周围配置的使所述薄膜振动的圆环形的振动发生装置的液滴化装置，将至少包括树脂以及着色剂的调色剂组成液通过薄膜上的多个喷嘴周期性地液滴化而喷出；

粒子化工程，其中使所述喷出的调色剂组成液的液滴固化，形成调色剂粒子，

其中：所述多个喷嘴的配置区域中的薄膜的振动方向变位ΔL的最大值ΔLmax和最小值ΔLmin的比R(＝ΔLmax/ΔLmin)为2.0以内；并且

所述多个喷嘴的配置区域中，所述薄膜在给予所述调色剂组成液的压力为10kPa以上500kPa以下。

2.根据权利要求1记载的调色剂的制造方法，所述薄膜具有在径方向上呈轴对称的弹性分布。

3.根据权利要求2记载的调色剂的制造方法，其中所述薄膜具有在径方向上呈轴对称的膜厚分布。

4.根据权利要求3记载的调色剂的制造方法，所述薄膜具有在中心部具有极大值的膜厚分布。

5.根据权利要求1记载的调色剂的制造方法，其中，所述液滴化装置为使用薄膜在直径方向上无节振动的模式。

6.根据权利要求1记载的调色剂的制造方法，其中，所述液滴化装置中，所述薄膜的振动频率为20kHz以上2.0MHz未满。

7.根据权利要求1记载的调色剂的制造方法，在所述液滴化装置中，所述薄膜为厚度5-500μm的金属薄膜，所述多个喷嘴的开口径为3-35μm的范围。。

8.根据权利要求1记载的调色剂的制造方法，其中在上述液滴化装置之中，具有2-3000个的喷嘴。

9.根据权利要求1记载的调色剂的制造方法，其中在所述粒子化工程中，将所述调色剂组成液的液滴进行干燥固化。

10.根据权利要求9记载的调色剂的制造方法，其中所述调色剂组成液的液滴的喷出的方向上具有干燥气体流，由此将所述液滴干燥。

11.根据权利要求10记载的调色剂的制造方法，其中，所述气体为空气或氮。

12.根据权利要求1记载的调色剂的制造方法，具有将在所述粒子化工程中形成的调色剂粒子的电荷除去的除电工序。

13.根据权利要求1记载的调色剂的制造方法，其中，所述调色剂粒子用气流进行捕集。

14.根据权利要求13记载的调色剂的制造方法，其中所述调色剂粒子的捕集是通过使用具有开口径从入口部向着出口部逐渐缩小的锥面的调色剂捕集部而进行的。

15.根据权利要求13或14记载的调色剂的制造方法，其中所述气流为涡流。

16.根据权利要求13或14记载的调色剂的制造方法，其中，所述捕集的调色剂粒子被用所述气流，移送到调色剂储蔵部。

17.一种调色剂的制造装置，包括

液滴化装置，其中包括薄膜，该薄膜具有相对高刚性区域以及低刚性区域、在所述高刚性区域形成有多个喷嘴、相对高刚性区域以及低刚性区域为圆环形，以及在该薄膜的周围配置的使所述薄膜振动的圆环形的振动发生装置；

储留部，将至少包括树脂以及着色剂的调色剂组成液供给至所述液滴化装置；

粒子形成装置，使所喷出的调色剂组成液的液滴固化，形成调色剂粒子，其中：

在配置有多个喷嘴的相对高刚性区域中，所述薄膜给予所述调色剂组成液的压力为10kPa以上500kPa以下；且

配置所述多个喷嘴的区域中，薄膜的振动方向变位ΔL的最大值ΔLmax和最小值ΔLmin的比R(＝ΔLmax/ΔLmin)为2.0以内。

18.根据权利要求17记载的调色剂的制造装置，其中，所述薄膜具有在径方向上以轴对称的弹性分布。

19.根据权利要求17记载的调色剂的制造装置，其中所述薄膜在径方向轴对称的膜厚分布。

20.根据权利要求19记载的调色剂的制造装置，其中所述薄膜的膜厚在中心部具有极大值