[发明专利]食品和医药工业防护靴和靴的生产方法及靴的技术标准

权利要求书

1.食品和医药工业防护靴，其特征在于该卫生防护靴的靴帮和靴底分别由以下成份重量百分比组成：

                               靴帮       靴底

聚氯乙烯-PVC-S-1000            51.0％     51.2％

邻苯二甲酸二辛脂-DOP           30.6％     26.1％

聚酯型增塑剂-GLOBZNEX-2340-S   15.3％     19.1％

复合稀土稳定剂                 2.1％      2.5％

无机银系抗菌剂                 1.0％      1.2％。

2.根据权利要求1所述的食品和医药工业防护靴的生产方法，其特征在于生产方法包括以下步骤：首先，按组份根据重量百分比称料，在造粒机中分别生产靴帮和靴底的塑粒；其次，靴帮和靴底的塑粒分别装入注塑机的料斗经一注二注生产防护靴。

3.根据权利要求2所述的食品和医药工业防护靴的生产方法，其特征在于：其中，靴帮和靴底的塑粒生产由以下具体步骤：①邻苯二甲酸二辛脂-DOP、聚脂型增塑剂-GLOBINEX-2340-S在搅拌机中共混并预热至60±10℃待用；②其它组份一起加入高速搅拌机中低速搅拌2-5分钟，充分拌散拌匀，速度750-790转/分；③在高速搅拌机中加入预处理的增塑剂低速搅拌15-20分钟，速度750-790转/分；④物料低速搅拌均匀后提至高速搅拌2分钟，然后再低速搅拌2-3分钟，至物料完全拌匀，冷却至20℃，低速750-790转/分，高速1450-1500转/分；⑤冷却后的物料入选料机造粒，造粒机的模头温度130±10℃、中段温度110±10℃、加料口温度110±10℃。

4.根据权利要求2所述的食品和医药工业防护靴的生产方法，其特征在于：其中，靴的注塑生产过程由以下具体步骤组成：①上衬里，将成品衬套沿楦体向楦柄方向紧紧套上，抹平套上挂钩；②上钢包头，钢包头紧贴楦头不得松动脱落，或上钢底板，钢底板紧贴楦底不得松动脱落；③注塑，衬套、钢包头或钢底板上好后，模具自动闭合，靴帮和靴底的塑粒分别装入注塑机的料斗，塑化料粒先一注注塑靴帮再二注注塑靴底成靴，其中注塑机的模头一区温度110±10℃、中段二区温度185±10℃、中段三区温度180±10℃、加料口四区温度160±10℃，注塑预压力100±10Mpa、一注压力85±10Mpa、二注压力80±10Mpa，注塑机的锁模时间4±2S、一注时间2±1S，二注时间1±0.5S；④冷却脱模，注塑后冷却，当转盘旋转到脱模工位时，自动开模，将衬套从挂钩上扯脱，打开进气开关将压缩空气注放模腔，从后向前用力缓缓将产品脱离模具；⑤产品修整检验包装，产品经自然冷却后，用修边机修靴口和毛边，检验合格后包装。

5.根据权利要求1所述的食品和医药工业防护靴的生产方法，其特征在于：防护靴的靴帮和靴底的技术标准如下：

靴帮100％定伸应力N/mm²          1.3-4.6

靴底100％定伸应力N/mm²          2.1-5.0

靴帮扯断伸长率％≥                    250

靴底扯断伸长率％≥                    300

抗冲击或耐压力性保护包头内的最小间距    12.5-15

耐磨性相对体积磨耗量m³≤  250

靴帮耐折性                无裂纹

靴底耐折性割口增长mm≤    4.0

挥发性平均质量损失％≤       2.0

靴帮水解                  无裂纹

靴底水解割口增长mm≤      6.0

耐油性体积增大％≤        12.0

耐化学腐蚀性质量变化％≤  ±2.0

耐化学腐蚀性硬度变化％≤  ±10IRHD

耐化学腐蚀性靴帮连续屈绕   无裂纹

耐化学腐蚀性靴底连续屈绕割口增长mm≤  6.0

抗菌性％≥                   90。