[发明专利]卷边加工方法和卷边加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种连接多个工件的卷边加工方法和卷边加工装 置。

背景技术

通常，需要对例如汽车的发动机罩、侧板及车门等各种工件的 边缘部进行卷边加工，该卷边加工是将在板的边缘部立起的凸缘向 板的内侧方向折弯。

作为这样的卷边加工，能够列举出的有：辊式卷边加工，其是 将板定位并保持在固定金属模上，再使用加工辊对板缘部的凸缘进 行按压，同时进行折弯；金属模卷边加工，其是使用上下两个金属 模夹住被定位保持的板，然后折弯上述凸缘。

在上述辊式卷边加工和金属模卷边加工(以下简称为卷边加工) 中，一般，由于折弯角度较大，所以考虑到折弯精度，通常要经过 预备折弯(前期折弯)和精加工折弯(正式折弯)的多个阶段工序 的加工。

专利文献1中公开了一种卷边加工装置，通过隔着基台而配置 的卷边辊和从动辊，对两张板的边缘部进行卷边加工，进而连接这 两张板。

专利文献1：日本特开2003-103325号

因此，有时根据工件的种类，为了进一步加强板的连接强度， 需要在卷边加工所进行的连接的基础上，通过焊接将两张板接合。

在这种情况下，通常，首先在焊接位置通过焊接接合两张板， 例如汽车门的外板和内板，并将两板互相固定。然后，在将固定后 的两板运送到卷边位置之后，通过金属模进行卷边加工。

然而，在卷边加工前就通过焊接接合两板的情况下，是在由该 焊接而将两板相互大致完全固定的状态下进行卷边加工的。因此， 被指出存在卷边加工时产生的板的挠曲变形等不易被整个工件吸 收，加工后的卷边加工部位上出现形变的问题。另外，在对板缘部 上的呈大致90°立起的凸缘进行折弯的卷边加工的初期，随着该凸缘 的折弯、工件被向内侧推压，与加工后期相比工件的挠曲变形较大。 而且，由于工件的卷边加工部位通常构成产品的外观，因此，上述 那样的工件形变就成为影响产品外观的主要原因，防止该情况的发 生关系到加工质量(产品质量)的提高。

另一方面，在不通过上述焊接进行工件的接合的情况下，在卷 边加工中板彼此之间发生错位，其结果有可能导致加工质量降低。

发明内容

鉴于上述情况，本发明的目的是提供一种卷边加工方法和卷边 加工装置，在通过卷边加工连接多张板时，即使在已经进行了板彼 此之间的接合时也可以防止在卷边加工后的工件上产生形变。

本发明的卷边加工方法，至少连接第一工件和第二工件，其特 征在于，包括以下步骤：接合工序，对上述第一工件和上述第二工 件进行接合；卷边工序，在上述接合工序过程中，进行将上述第一 工件的边缘部折弯并夹入上述第二工件的边缘部的卷边加工。

通过这样的方法，在例如通过焊接对第一工件和第二工件进行 接合的接合工序中，进行折弯第一工件的边缘部的卷边工序。由此， 可有效地防止卷边加工时的工件的错位。而且，在工件挠曲变形倾 向较大的加工初期，只预先接合工件接合点中的一部分，则能使卷 边工序中产生的工件的挠曲变形被该工件整体有效地吸收，并能够 抑制加工后的形变。而且，并列进行接合工序和卷边工序，则能伴 随着卷边工序的进行而根据其状况逐渐牢固地接合工件。由此，可 一边适当地吸收卷边加工初期中的工件的挠曲变形，一边在加工后 期工件大致完全接合的状态下进行卷边加工，能提高卷边加工的质 量。

在这种情况下，在上述接合工序中的从最初的接合到最后的接 合之间，开始并结束上述卷边工序，能够在上述第一工件与第二工 件之间容许有些许松动的状态下完成卷边工程。因此，可更加有效 地使卷边工序时在工件上产生的挠曲变形被工件整体吸收，并可更 有效地防止加工后的工件的形变。

另外，优选在由进行上述卷边加工的卷边辊夹持了至少上述第 一工件之后，并且在上述卷边辊的滚动开始之前，进行上述第一工 件与上述第二工件的接合，这样能够有效地防止卷边辊滚动中的工 件的错位。

而且，优选在上述的各卷边加工方法中，在上述卷边辊的滚动 结束后，并且在释放由上述卷边辊对上述第一工件和第二工件的加 压之前，进行上述第一工件与上述第二工件的接合，这样能够有效 地防止在工件上发生回弹及在第一工件与第二工件之间发生错位。