[发明专利]磁控管和制造磁控管阳极叶片的方法

说明书

技术领域

本发明涉及在诸如微波炉的微波应用场合中使用的磁控管和制造微波 炉阳极叶片的方法。

背景技术

图12是图示已知磁控管示意结构的截面图。此外，图13是图示图12 所示磁控管阳极结构组装状态的局部截面透视图。在图12和13中，多个阳 极叶片2借助高熔点钎焊材料3钎焊到阳极筒1内周边表面上，并向阳极筒 1中轴线伸出。在阳极叶片2中，大小两个同心带环4a和4b交替钎焊到其 上下端。此外，在至少一个阳极叶片2中，形成凹陷凹槽5，并且杆形微波 导出导体6的一个端部部件钎焊到凹槽5中。在微波导出导体6的所述一个 端部部件中，形成凹陷凹槽7(见图13)，且凹陷凹槽7啮合在凹陷凹槽5 中。由于多个阳极叶片2形成相同形状，所以通过将每个阳极叶片2的方向 交替改变180度而布置阳极叶片2，从而交替钎焊带环4a和4b。具体来说， 如图13所示，设置前侧的阳极叶片2，以使凹陷凹槽5面向下，而设置后侧 阳极叶片2，以使凹陷凹槽5面向上。如上所述，通过交替改变每个阳极叶 片的方向而布置阳极叶片2。

多个阳极叶片2径向布置在阳极筒1中，在彼此相邻的阳极叶片2和阳 极筒1包围的区域中形成谐振腔。

在上述已知磁控管制造过程中，借助使用高熔点钎焊材料13，多个阳极 叶片2钎焊到阳极筒1内周边表面上，带环4a和4b钎焊到阳极筒2，且微 波导出导体6同时钎焊到至少一个阳极叶片2。在该过程中，如图14所示， 有时钎焊过程中形成的多余钎焊材料部分3a(以下，称其为残留钎焊材料) 可能越过阳极叶片2侧面蔓延或流动到带环4a侧。如果残留钎焊材料3a的 输入量较大，则难于以预定模式实现稳定的谐振操作。具体来说，如果越过 与微波导出导体6连接的阳极叶片2侧面蔓延的钎焊材料伸出到相邻阳极叶 片2侧，则担心电场中因高频电场集中于其上而导致局部紊乱。此外，在很 多情况下，残留钎焊材料3a的量对于每个阳极叶片2不同，因此其不均匀 性对于谐振频率存在巨大的不良影响。

为了解决上述问题，在专利文件1中，在具有板形并从形成于阳极筒内 周边表面的钎焊部分向阳极筒中心突出的阳极叶片侧面上，设置钎焊材料诱 导凹槽，并且该钎焊材料诱导凹槽延伸的范围从阳极筒钎焊部分至少到达用 来插入微波导出导体的凹槽。通过设置钎焊材料诱导凹槽，在将阳极叶片钎 焊到阳极筒的时候，残留的熔化钎焊材料被引导到该诱导凹槽中。因此，可 以防止钎焊材料蔓延到该诱导凹槽以下。

专利文件1：日本未审专利申请公开No.H01-95442

虽然在阳极叶片朝向中轴线的侧面设置了钎焊材料诱导凹槽，有时残留 钎焊材料可以从该凹槽下侧的阳极筒钎焊部分沿着阳极叶片中轴线方向蔓 延，或者可能越过该凹槽流到阳极叶片下侧。因此，担心发生特定的不均匀 性，即谐振频率的不均匀性。本发明的发明人发现，如果残留钎焊材料蔓延 到阳极叶片前端的一部分，则严重影响谐振频率。因此，如图15所示，需 要配置残留钎焊材料，以使其不会蔓延到阳极叶片2前端部件2a。

发明内容

本发明考虑了上述情形，其目标是提供一种磁控管，其配置成使得残留 钎焊材料不会蔓延到阳极叶片的前端部件，而且本发明的目标是提供一种制 造磁控管阳极叶片的方法。

在本发明中，提供了一种磁控管，其包括阳极筒和多个阳极叶片，它们 钎焊到阳极筒的内周边表面上。在该磁控管中，每个阳极叶片具有至少一个 钎焊材料蔓延阻挡凹槽，用来互联阳极叶片下端和上端。

根据这种配置，在将所述阳极叶片钎焊到所述阳极筒内周边表面上的时 候，所述钎焊材料蔓延阻挡凹槽防止残留钎焊材料蔓延到阳极叶片的前端部 件。因此，抑制了由残留钎焊材料导致的阳极叶片厚度不均匀性，且彼此靠 近的阳极叶片之间的静电容变得基本上恒定。因此，可以获得稳定的谐振频 率。此外，进行调节来获取更为稳定的谐振频率变得容易，其中在磁控管完 全组装时的初始频率中的不均匀性减小了。

在这种配置中，所述阳极叶片具有至少一个第一钎焊材料引导凹槽，用 于互联阳极叶片的端部钎焊到阳极筒以及钎焊材料蔓延阻挡凹槽。

根据这种配置，第一钎焊材料引导凹槽收集残留钎焊材料并将其引导到 钎焊材料蔓延阻挡凹槽。因此，在残留钎焊材料蔓延阻挡凹槽之前，可以防 止残留钎焊材料蔓延。