[发明专利]涂敷装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂敷装置，尤其涉及在连续行进的带状体(带状支承体)上涂敷涂敷液从而形成均匀厚度的涂敷膜面的涂敷装置。

背景技术

在照相感光材料或磁记录介质等领域中，采用的是在连续行进的带状的挠性支承体(以下称为“带状体”)上涂敷规定的涂敷液从而形成涂敷膜的涂敷工序。近年来，在这些领域中，需要能够得到涂敷膜的厚度精度高而且表面平滑的没有涂敷不均的涂敷膜的涂敷技术。

同样，即使在适用于光学补偿薄膜、防反射薄膜、防眩性薄膜等具有各种功能的光学薄膜的制造的涂敷工序中，也需要如上所述的涂敷技术。

作为将涂敷液涂敷于带状体面的涂敷装置，例如包括滚涂机型、凹板印刷涂敷型、辊涂加刮涂(roll coat plus doctor)型、逆转辊式涂布机型、挤出型、滑动式涂布型等，目前根据用途不同而适当地使用。

即使在这些任意涂敷装置中，为了得到涂敷膜的厚度精度高而且表面平滑的没有涂敷不均的涂敷膜，除去涂敷时的振动是很重要的。

作为除去涂敷时的振动的方法，在专利文献1中公开了将主动式除振装置适用于涂敷部。另外，在专利文献2中还公开了通过向涂敷头供给振动来使带状体与涂敷头之间的距离保持一定的涂敷装置。

专利文献1：特开2005-319385号公报

专利文献2：特开2004-89896号公报

但是，在涂敷部中，除了来自放置涂敷装置的基础的振动以外，由于导辊的偏心或振摆、轴承的振动、驱动体系的振动、干燥风等，沿着带状体的输送方向的张力变动及与输送方向垂直的方向的张力变动有时会引起与涂敷辊成为一体的涂敷装置整体的干扰振动。如果在涂敷装置中发生干扰振动，则该振动引起涂敷液的流动发生变动，结果，成为引起涂敷不均等故障的原因。

在这样的状况下，在专利文献1及专利文献2中，对于除去干扰振动而言并不充分，可能会发生涂敷不均。即使为了解决该问题而固定支承涂敷头和带状体的支承辊从而使涂敷头与支承辊的距离保持一定，也难以防止干扰振动的影响引起的涂敷不均。

发明内容

本发明正是鉴于这样的情况而提出的，其目的在于，在利用涂敷液供给机构供给涂敷液，同时，在与该涂敷液供给机构隔着规定间隔的位置上，在连续地输送的带状体上形成规定膜厚的涂敷膜的技术领域中，能够通过保持控制体系的稳定性状态不变并消除涂敷装置的振动，来实现可以得到膜厚精度高、表面平滑且没有涂敷不均的涂敷膜的涂敷装置。

本发明为了实现所述目的，提供一种涂敷装置，其是具备：用外周面支承向纵向行进的长的带状体的支承辊、和与所述支承辊隔着一定间隔对向配置并向带状体供给涂敷液的涂敷液供给部的涂敷装置，其特征在于，具备：固定所述涂敷液供给部与所述支承辊而成的支架、和主动式除振装置，该主动式除振装置具备：支承所述支架并用于驱动的致动器、检测所述支架的振动的第一传感器、基于所述第一传感器的输出信号来产生用于消除支架的振动的控制输入的反馈控制机构、检测设置有所述支架的基础的振动的第二传感器、基于所述第二传感器的输出信号来产生用于消除基础振动的控制输入的前馈控制机构、检测向所述支架的弹簧上传导的干扰振动的安装于所述支架以外的部位的第三传感器、和基于所述第三传感器的输出信号来产生用于消除带状体引起的振动的控制输入的反馈控制机构。

具备主动式除振装置的涂敷装置通过具备第三传感器，可以基于来自第三传感器的振动信息检测向支架的弹簧上传导的干扰振动。可以通过基于该干扰振动的信号产生控制输入，来抑制干扰振动。

在本发明的涂敷装置中，可安装所述第三传感器的部位优选是配置于涂敷液供给部的上游的支承带状体的行进的导辊，进而更优选在导辊的两端设置第三传感器。这是因为，可以测定与带状体输送方向垂直的方向的张力差，可以检测在干扰振动中向支架的Z轴周围的旋转方向赋予的力。

在本发明的涂敷装置中，优选可安装第三传感器的部位与所述支承辊的距离在10m以下的范围。

这是因为，如果支承辊与可安装第三传感器的部位离得过远，则可能在部位与导辊之间发生用第三传感器检测出的振动以外的振动。这是因为，如果发生检测振动以外的振动，则不能向涂敷装置赋予正确的减振力。

在本发明的涂敷装置中，优选所述第三传感器检测带状体的张力、加速度、速度、位移的变动或导辊支承部的加速度、速度、位移变动、旋转加速度、旋转速度以及转数的至少一个信息作为带状体的振动信息。

这是因为，如果正确理解了包括导辊的转数的带状体的任何状态，则可以从该状态预见带状体引起的干扰振动。