[发明专利]一种处理拉丝模具内径表面的氮化钛涂层工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种处理拉丝模具内径表面的氮化钛涂层工艺，属拉丝模具内径表面处理工艺领域。

背景技术

氮化钛涂层拉丝模具，是用于拉丝拉拔行业的变径精密模具。我国开始推广应用拉拔技术始于1964年，而真正进入推广应用的普及阶段还应该从1979年召开的全国首次精冲技术交流会以后。国内推广应用拉拔技术才开始步入迅速发展的推广普及期。经过几十年的努力，我国拉丝模具的设计与制造能力有所提高。而国内拉丝模具的质量水平，又落后于其他国家拉丝模具，与国际先进水平相比差距很大。

目前中国的拉丝制造业不断壮大，可以说国内拉丝模具的发展已远远滞后于拉拔业，优质的拉丝模具已成为市场的抢手货。因此，开发一种高精度、寿命长的拉丝模具是当务之急。

拉丝模具内径的氮化钛涂层技术，是在深入研究国外先进的模具制造技术和表面镀膜技术的基础上，通过大量的试验研究，并不断地改进生产工艺，最终研制开发出一种用于提高拉丝模具寿命的氮化钛涂层工艺。

发明内容

本发明的内容是提供一种处理拉丝模具内径表面的处理工艺。

采用的技术方案是

一种处理拉丝模具内径表面的氮化钛处理工艺，其特征包括以下工艺过程：

A：采用硬贡合金拉丝模毛坯加工成拉丝模具。

B：根据镀膜材料钛的比例及膜层厚度，采用真空离子氮化钛镀膜技术，使拉丝模具表面硬度达到2000～3100HV，寿命达到：拉拔2mm～6mm碳钢线材100～130吨。

本发明是一种采用(CVD技术)真空离子氮化钛处理拉丝模具内径表面的处理工艺，氮化钛过程中使用氩气等惰性气体，在高真空中将氩离子加速以撞击溅镀靶材后，可将靶材原子一个个溅击出来，并使被溅击出来的材质如雪片般沉积在晶圆表面。真空、溅射、离子化或离子束等方法使纯金属挥发，与碳化氢、氮气等气体作用，加热至900～1100℃(约8～10小时)后，蒸镀碳化物、氮化物、氧化物及硼化物等1～10μm厚度的微细粒状薄膜。

具体实施方式

实施例1：

首先采用硬质合金拉拔模具毛坯加工成拉丝拉管拉棒模具。后在高真空中将氩离子加速以撞击溅镀靶材后，可将靶材原子一个个溅击出来，并使被溅击出来的材质如雪片般沉积在晶圆表面。真空、溅射、离子化或离子束等方法使纯金属挥发，与碳化氢、氮气等气体作用，加热至900～1100℃(约8～10小时)后，蒸镀碳化物、氮化物、氧化物及硼化物等1～10μm厚度的微细粒状薄膜。