[发明专利]表面处理薄片

说明书

技术领域

[01]本发明涉及光学薄片以及生产该光学薄片的方法。更特别地，本发明涉及用于在载体媒介中的自排列的、不对称的、高反射的薄片。

发明背景

[02]变色油墨和在载体中包含反射颜料的其它涂料组分被用于安全和装饰的目的。

[03]于2007年1月9日授权给Yamamoto的美国专利第7,160,375号，在下文中被称作‘375，讲授了一种水性组分，包括涂覆有疏水材料的闪光颜料，以提高所述组分的闪光性能，所述闪光颜料例如涂覆有玻璃的金属颗粒。通过将未被涂覆的颗粒与疏水材料的溶液混合，震荡混合物30分钟，并随后干燥混合物，从而产生颗粒上的涂层。这个过程产生了包覆在疏水涂层中的颗粒。

[04]不利地，因为颜料的疏水表面和水性载体之间的结合不牢固，所以使用‘375中公开的颜料所制得的图象对机械磨损敏感，并且颜料颗粒容易从载体表面脱落。

[05]本发明的目的是克服现有技术的缺点，而提供用在载体媒介中的具有改进的反射率的反射薄片，以及提供一种生产这种薄片的经济有效的方法。

发明内容

[06]因此，本发明涉及一种用在载体中的具有第一侧面和第二侧面的不对称的反射薄片，该薄片包括用于反射光的金属反射层；以及由所述金属反射层支撑的载体排斥材料的涂层，其中，所述载体排斥材料被涂覆在所述第一侧面，用于在载体中自行聚集所述薄片，使得所述薄片停留在载体上，所述薄片的第一侧面至少部分地在载体的外面而所述第二侧面浸在载体中，并且其中，所述第二侧面没有任何载体排斥材料。

[07]本发明的另一方面涉及一种生产多个如上所限定的薄片的方法，包括以下步骤：

[08](a)提供一个基底；

[09](b)将第一层沉积到所述基底上，其中，所述第一层是所述金属反射层和所述载体排斥材料的涂层中的一个；

[10](c)将第二层沉积到所述第一层上，其中，所述第二层是所述金属反射层和所述载体排斥材料的涂层中的另一个；以及，

[11](d)将所述多个薄片从所述基底上分离。

[12]本发明的另一方面提供了一种具有不对称特征的薄片。该薄片具有第一侧面和第二侧面并且包括用于反射光的金属反射层，以及由所述反射层支撑的载体排斥材料的涂层，其中，所述的载体排斥材料被涂覆在第一侧面上，而没有被涂覆在所述的第二侧面上，用于在载体中定向所述薄片，从而使所述薄片停留在载体上，所述薄片的第一侧面至少部分地在载体的外面而第二侧面浸在载体中。所述薄片具有不对称的特征，例如在反射层的一个表面上有变色涂层，所述薄片包括在所述反射层上的电介质层和在所述电介层上的吸收材料涂层，用于在所述薄片的所述第一侧面上提供变色效果；其中，所述反射层的另一表面至少没有所述的吸收材料，以及其中所述薄片的所述第二侧面没有变色效果。可替换地，所述不对称特征是在所述反射层的一个表面上的浮雕符号(reliefsymbol)。可替换地，所述不对称特征是所述金属反射层的不对称外形，其中，所述反射层的一个表面是具有至少20纳米的凹陷的凹表面，而所述反射层的另一表面是凸表面，以影响反射光的方向。

附图说明

[13]下文将参照附图对本发明进行更详细的描述，附图所示为优选实施方式，其中：

[14]图1是载体中的微雕(microsculptured)反射薄片的横截面视图；

[15]图2是凹形薄片的横截面视图；

[16]图3是如图2所示的薄片的透视图；

[17]图4是槽形薄片的透视图；

[18]图5是分段的薄片(segmented flake)的横截面视图；

[19]图6和图7是如图5所示的分段的薄片的透视图；

[20]图8到图9是金字塔形薄片的透视图；

[21]图10a和图10b是在载体中现有技术的安全标签(taggant)薄片的无规定向的示意图；

[22]图10c和图10d是在载体中本发明的安全标签薄片的定向的示意图；

[23]图11是变色薄片的横截面视图；

[24]图12是载体中平的薄片的横截面视图；

[25]图13是载体中具有两个附加的保护层的平的薄片的横截面视图；

[26]图14是用多层叠加涂覆的浮凸基底的横截面；

[27]图15是图14所示的基底的透视图；

[28]图16是用多层叠加涂覆的浮凸基底的横截面视图；