[发明专利]带有激光改性作用的牛仔布涂料染色工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及一种纺织工艺，特别是涉及一种牛仔布涂料染色工艺。

背景技术：

纺织印染行业是用水大户，也是重要的废水污染源，随着市场竞争日益剧烈，迫于对生产成本的严格核算和环境保护的压力，使得印染企业经营管理者更乐于接受节能节水降低成本的涂料染色，另一方面，涂料染色由于其对纤维无选择性及其工艺简短、拼色方便、节能节水、低成本等优点，被广泛用于棉、麻、丝及其混纺织物，用以替代原有的活性、直接、还原、印地科素等染料染色流程长、消耗大、染化料成本高的传统染色工艺。在旅游用品、装饰用布、家具织物、工业用布、水洗、砂洗服装布、线带织物等方面均有广阔市场。涂料染色是将涂料制成分散液，通过浸轧或挎压使织物均匀带液，然后经高温处理，借助于粘合剂的作用，在织物上形成一层透明而坚韧的薄膜，从而将涂料机械地固着于纤维上，涂料本身对纤维没有亲和力。

涂料作为一种染料，长期以来在印花上被广泛使用，近年来，由于印染助剂(如粘合剂)性能的不断提高，扩展了涂料的应用范围，使涂料染色工艺得到了迅速发展。该染色工艺具有以下特点：1.品种适应性较强，适用于棉、麻、粘胶纤维、丝、毛、涤、锦等各种纤维制品的染色；2.工艺流程短，操作简便，能耗低，有利于降低生产成本；3.污水排放量小，能满足“绿色”生产要求；遮盖力强，不易产生染色疵病。但涂料染色也有不足之处，如机械固着决定了它的摩擦牢度差，尤其是搓洗牢度不高。尽管近年来新型粘合剂不断涌现，涂料染色色牢度得到了一定的改善，但它还不能完全替代传统的染料染色工艺。目前涂料染色常用于棉、涤棉混纺等织物的中、浅色产品染色。

发明内容：

本发明的目的是提供一种带有激光改性作用的牛仔布涂料染色工艺，它能够提高涂料染色织物的摩擦色牢度。为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：从卷布辊上退绕下来的牛仔布9首先经过导布辊1，之后进入到激光照射区域进行激光处理，被激光处理后的牛仔布9接着进入到托布板6上表面上，之后将准备好的涂料均匀涂抹到托布板6上的牛仔布9上，带有涂料的牛仔布9接着进入到挎刀4下面，涂料在挎刀4和布面的挤压下渗透到布面以下，达到染色目的，最后染色后的牛仔布被导布辊5导出到下一工序，本发明激光照射区由激光发射头固定板2上的一排线光源激光发射头3产生，此一排线光源激光发射头3输入端和激光发射头电源7的输出端通过导线8连接。本发明的优点是，激光热效应能引起纤维聚合物的物理和化学变化，致使牛仔坯布表面纤维润湿性能和吸附性能都变好，因此大大提高了涂料染色的上染率。被处理材料的结构变化几乎仅局限在表层很薄的范围内，对纤维材料的本体性能并未影响。

附图说明：

图1是本发明的结构流程示意图，图2是挎刀4和托布板6位置分布图的结构示意图。

具体实施方式：

参看图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：从卷布辊上退绕下来的牛仔布9首先经过导布辊1，之后进入到激光照射区域进行激光处理，被激光处理后的牛仔布9接着进入到托布板6上表面上，之后将准备好的涂料均匀涂抹到托布板6上的牛仔布9上，带有涂料的牛仔布9接着进入到挎刀4下面，涂料在挎刀4和布面的挤压下渗透到布面以下，达到染色目的，最后染色后的牛仔布被导布辊5导出到下一工序，本发明激光照射区由激光发射头固定板2上的一排线光源激光发射头3产生，此一排线光源激光发射头3输入端和激光发射头电源7的输出端通过导线8连接。

本实施方式采用的牛仔布为纯棉织物或棉的含量大于80％的牛仔织物，线光源激光发射头3输出激光波长635nm，输出光线的扇角为90°。

第一步：基本工艺参数的确定。设定布面的运行速度为20m/min。工艺开始运行后，首先调节导布辊1和5之间的布面张力为900N，然后调节挎刀4相对于托布板6上表面的下沉距离为1mm，把这个距离作为挎刀4相对于托布板6上表面的初始下沉距离。

第二步：寻找挎刀4相对于托布板6的最佳下沉距离。挎刀4相对于托布板6上表面的初始下沉距离的基础上以1mm为梯度增加5次，每增加一次距离后都对染色牛仔布进行随机取样10个，并相应对样品做耐摩擦色牢度实验。对这5次试验结果进行统计对比，找到最佳着色效果所对应的挎刀4相对于托布板6上表面的下沉距离。把此下沉距离作为本品种牛仔布的标准工艺参数。