[发明专利]粘土纤维的板材和型材及其制造方法

说明书

所属技术领域

本发明涉及将材料与粘合剂混和制造类似木材的材料，尤其是关于使用粘土纤维为原料或主要原料制造的板材和型材及其制造方法。

背景技术

目前的室内装璜和家具使用大量的木材、胶合板、石膏板，其既消耗资源又破坏环境，废弃后还造成污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粘土纤维的板材和型材及其制造方法

本发明的目的是这样实现的：

在膏状的粘土(含水)中加入适量的纤维和植物茎杆、茎杆皮，为了增加粘性，可以参入增粘剂，充分混和，成形、干燥成为粘土纤维的板材或型材。

所用纤维种类可以是化学纤维、植物纤维，如纺织工业的原料和废料(化纤、棉花、纱和线)，服装行业的边角料、旧服装织物的粉碎物；植物茎杆、茎杆的皮，选用纤维发达的植物茎如稻草茎杆、芦苇(篦片)、毛竹片、茅草等，茎杆的皮如麻、棉杆皮等，植物的茎和皮在使用前应当通过挤压敲打等方法，使其柔软；对于较粗的植物茎和皮需沿纤维方向分成较细的条，如稻草茎杆可分为数条，芦苇也可分为数条篦片。根据所需板材或型材不同的质量要求确定植物茎、皮的长度和用量。

参入的增粘剂为充分糊化后的有糯性的谷粮、植物胶，充分糊化后的有糯性的谷粮，可以是糯米糊、面粉糊、糯性玉米糊等。为了防止增粘剂在使用过程中变质，可以加入防腐剂和防霉剂。

所采用的成形方法可以是挤出成形、压延成形、模压成形或振功成形等。

干燥固化的方法很多，但以在干燥空气中自然干燥或热风干燥效果较好。

将植物茎、皮按纤维垂直方向切段和长度为6-60mm的细纤维一起加入膏状的粘土中，充分搅和；或者将植物茎、皮按纤维垂直方向切段和长度为6-60mm的细纤维一起加入粘土浆或增粘剂浆或含增粘剂的粘土浆中，让纤维和植物茎、皮充分吸收粘土浆或增粘剂浆或含增粘剂的粘土浆；将充分吸收粘土浆或增粘剂浆或含增粘剂的粘土浆的纤维和植物茎、皮参和在膏状的粘土中或膏状加增粘剂的粘土中，充分搅和，成形，干燥固化，直接成为粘土纤维的板材或型材，也可以在板材表面粘贴纸张或织物，。

可以将充分吸收粘土浆或增粘剂浆或含增粘剂的粘土浆的长植物茎、皮均匀分布在参和纤维的膏状的粘土中或膏状加增粘剂的粘土中，其纤维方向和粘土纤维的板材或型材在空间的伸展方向一致，压缩或振功成形，干燥固化，直接成为粘土纤维的板材或型材。

本发明的有益效果是，用粘土和纤维或粘土、纤维和增粘剂为原料制造粘土纤维的板材和型材，所制得的粘土纤维的板材和型材具有一定的强度、韧性和良好的可加工性能，可以替代木材用于室内装璜和制作家具，使用了可能对环境造成污染的旧服装织物，又节约资源，该板材和型材所制造的产品及边角料在废弃时也不污染环境。

附图说明

附图1为本发明的工艺流程图之一；

附图2为本发明的工艺流程图之二；

附图3为本发明的工艺流程图之三；

附图4为本发明的工艺流程图之四；

附图5为本发明的工艺流程图之五；

具体实施方法

实施例之一：参照附图1，将经柔软化处理的植物茎、皮按纤维垂直方向切段和长度为6-60mm的细纤维一起加入膏状的粘土中，充分搅和，成形、干燥成为板材或型材，还可以在板材表面粘贴纸张或织物。

实施例之二：参照附图2，将经柔软化处理的植物茎、皮按纤维垂直方向切段和长度为6-60mm的细纤维一起加入膏状的粘土中，参入增粘剂，充分搅和，成形、干燥成为板材或型材，还可以在板材表面粘贴纸张或织物。

实施例之三：参照附图3，将经柔软化处理的植物茎、皮按纤维垂直方向切段和长度为6-60mm的细纤维一起加入粘土浆中，让纤维和植物茎、皮充分吸收粘土浆；将充分吸收粘土浆的纤维和植物茎、皮参和在膏状的粘土中充分搅和，挤出成形、干燥固化，直接成为粘土纤维的板材或型材，也可以在板材表面粘贴纸张或织物。

实施例之四：参照附图4，将经柔软化处理的植物茎、皮按纤维垂直方向切段和纤维一起加入增粘剂浆或含增粘剂的粘土浆中，让纤维和植物茎、皮充分吸收增粘剂浆或含增粘剂的粘土浆；将充分吸收增粘剂浆或含增粘剂的粘土浆的纤维和植物茎、皮参和在膏状加增粘剂的粘土中，充分搅和，成形、干燥，成为粘土纤维的板材或型材，也可以在板材表面粘贴纸张或织物。

实施例之五：参照附图5，将充分吸收粘土浆或增粘剂浆或含增粘剂的粘土浆的经柔软化处理的长植物茎、皮，均匀分布在参和纤维的膏状的粘土中或膏状加增粘剂的粘土中，其纤维方向和粘土纤维的板材或型材在空间的伸展方向一致，压缩或振功密实、成形，干燥，成为粘土纤维的板材或型材，也可以在板材表面粘贴纸张或织物。