[发明专利]发蓝光的2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑锌的制取方法无效

专利信息
申请号: 200810079229.3 申请日: 2008-08-19
公开(公告)号: CN101337947A 公开(公告)日: 2009-01-07
发明(设计)人: 许并社;许慧侠;陈柳青;王华;郝玉英;刘旭光 申请(专利权)人: 太原理工大学
主分类号: C07D277/66 分类号: C07D277/66;C09K11/06
代理公司: 太原市科瑞达专利代理有限公司 代理人: 江淑兰
地址: 030024山*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 发蓝 羟基 甲基 苯基 噻唑 制取 方法
【权利要求书】:

1.一种发蓝光的2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑锌Zn(4-MeBTZ)2的制备方法,其特征在于:使用的化学物质材料为:4-甲基水杨酸、甲苯、邻氨基硫酚、三氯化磷、三氯甲烷、无水乙醇、无水甲醇、二水合醋酸锌、去离子水、五氧化二磷、氩气,其组合配比是:以克、毫升、厘米3为计量单位

二水合醋酸锌:    Zn(CH3COO)·2H2O     0.973g±0.01g

4-甲基水杨酸:    C8H8O3               7.6g±0.01g

甲苯:            C7H9                 80ml±2ml

邻氨基硫酚:      C6H7NS               5.39ml±0.01ml

三氯化磷:        PCl3                 4ml±0.01ml

三氯甲烷:        CHCl3                60ml±2ml

无水乙醇:        CH3CH2OH             480ml±5ml

无水甲醇:        CH3OH                100ml±5ml

五氧化二磷:      P2O5                 200g±5g

去离子水          H2O                  1000ml±50ml

氩气:            Ar                   200cm3±10cm3

制取方法如下:

1)、精选化学物质原料

对制取使用的化学物质原料进行精选、并进行纯度控制:

二水和醋酸锌:  固态晶体     99.5%

4-甲基水杨酸:  固态晶体     99%

甲苯:          液态         99%

邻氨基硫酚:    液态         >95%

三氯化磷:      液态         ≥95.5%

三氯甲烷:      液态         ≥99.5%

无水乙醇:      液态         ≥99.7%

无水甲醇:      液态         ≥99.5%

五氧化二磷:    固态         99.5%

去离子水:      液态         99.999%

氩气:          气态         99.9%

2)、合成配体2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑4-MeBTZ

(1)、混合溶液原料

4-甲基水杨酸7. 6g±0.01g;

邻氨基硫酚5. 39ml±0.01ml

甲苯80ml±2ml

三氯化磷4ml±0. 1ml

(2)、制备混合溶液设备

四口烧瓶、电热套、搅拌器、水循环冷凝管;

(3)、制备混合溶液

①用去离子水200ml±10ml清洗四口烧瓶,并晾干;

②将四口烧瓶置于电热套上;

③将4-甲基水杨酸7.6g±0.01g、邻氨基硫酚5.39ml±0.1ml、甲苯80ml±2m置于四口烧瓶中;

④四口烧瓶上由左至右插入:氩气管、滴液漏斗、搅拌器、水循环冷凝管;

⑤开启电热套,使其升温至55℃±1℃,升温速度2.75℃/min;

⑥开启氩气瓶、氩气阀、氩气管,氩气输入速度为0.5cm3/min,输入时间15min±2min;

⑦开启水循环冷凝管,进行冷却;

⑧加热、搅拌、混合、溶解,水循环冷凝冷却时间为30min±2min;

⑨混合、溶解后成:4-甲基水杨酸+邻氨基硫酚+甲苯混合溶液;

⑩待4-甲基水杨酸完全溶解后,停止加热,自然冷却至30℃±3℃;

(4)、加入催化剂三氯化磷,进行化合反应

①在滴液漏斗中加入催化剂三氯化磷4ml±0.1ml,然后进行滴加,滴入速度为0.067ml/min,滴入时间为60min±3min;

②边滴加、边搅拌,使其充分溶解;

③滴加完成后,成:4-甲基水杨酸+邻氨基硫酚+甲苯+三氯化磷四元混合溶液;

④继续加热升温,加热温度由30℃±3℃升至80℃±1℃,升温速度1.25℃/min;

⑤继续加热、搅拌,四元混合溶液呈粘稠状;

⑥持续加热、搅拌150min±5min,四元混合溶液充分反应,呈澄清溶液;

⑦在四元混合溶液反应过程中将进行化学反应,反应式如下:

式中:

SH:硫氢根

NH2:氨基

OH:羟基

CH3:甲基

O:氧

S:硫

N:氮

HO:羟基

4-MeBTZ:2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑

⑧将澄清溶液置于透明的玻璃容器中,在洁净、自然环境中,冷却至20℃±3℃;

⑨真空抽滤:将冷却后的澄清溶液,置于铺有三层中速定性滤纸的真空抽滤瓶的布氏漏斗中,开启抽滤泵,废液抽至滤瓶中,滤纸上留存产物滤饼,即:配体2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑4-MeBTZ;

⑩无水乙醇洗涤

将配体2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑4-MeBTZ置于烧杯中,加入无水乙醇60ml±2ml,用磁力搅拌器进行搅拌、洗涤30min±2min,成混合液;

真空抽滤

将混合液置于铺有三层中速定性滤纸的布氏漏斗中,开启抽滤泵,进行抽滤,废液抽至滤瓶中,滤纸上留存产物滤饼;

真空干燥

将洗涤、真空抽滤后的滤饼置于真空干燥箱中,进行干燥处理,干燥温度为100℃±5℃,干燥时间为60min±5min;

三氯甲烷重结晶提纯

将10g±1g产物粉末2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑4-MeBTZ,置于三口烧瓶中,三口烧瓶置于电热套上,加入三氯甲烷60ml±3ml,用磁力搅拌器搅拌,使其充分溶解,成溶解液,开启电热套,使溶液沸腾,温度为61℃±2℃;

关断电源,停止加热,溶液随瓶冷却至20℃±3℃,然后静置40min±5min,静置后溶液析出针状晶体物质;

真空抽滤

将静置后的溶液,置于铺有三层中速定性滤纸的布氏漏斗中,开启抽滤泵,进行真空抽滤,废液抽至滤瓶中,滤纸上留下产物滤饼,即:无色透明针状晶体2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑4-MeBTZ;

二次干燥

经重结晶提纯、真空抽滤后的针状晶体产物放入干燥皿中,然后置于真空干燥箱进行干燥,干燥温度为65℃±3℃,干燥时间为60min±2min,干燥后得产物:针状晶体2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑4-MeBTZ;

干燥剂储存

真空干燥后,取出干燥皿内产物,将针状晶体产物装在透明的玻璃瓶内,加入干燥剂五氧化二磷200g±5g储存,备用;

3)、合成2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑锌Zn(4-MeBTZ)2

(1)、配制2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑+无水甲醇溶液

①将2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑4-MeBTZ4.8g±0.01g加入四口烧瓶中;

②将无水甲醇60ml±1ml加入四口烧瓶中,四口烧瓶置于电热套上;

③开启电热套,使其升温,边加热、边搅拌,加热温度60℃±3℃,加热时间45min±1min,使其充分溶解,成:2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑甲醇溶液;

(2)、配制二水合醋酸锌+无水甲醇溶液

①将二水合醋酸锌Zn(CH3COO)·2H2O   0.973g±0.01g置于烧杯中;

②将无水甲醇CH3OH  20ml±1ml置于烧杯中;

③用磁力搅拌器进行搅拌,搅拌时间30min±2min,使其充分溶解;

④制成二水合醋酸锌甲醇溶液;

(3)、合成产物溶液

①将盛有2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑甲醇溶液的四口烧瓶置于瓶架上;

②在四口烧瓶口上,从左至右依次插入温度计、搅拌器、滴液漏斗、水循环冷凝管;

③开启电热套,加热至温度为80℃±3℃,通过滴液漏斗缓慢滴加二水合醋酸锌甲醇溶液,滴入速度为0.67ml/min,滴入时间为30min±1min;

④边滴加、边搅拌、边进行水循环冷凝;

⑤在滴加、混合过程中,将进行化学反应,反应式如下:

式中:

Zn(CH3COO)2:醋酸锌

CH3COOH:醋酸

Zn:锌原子

CH3:甲基

H3C:甲基

Zn(4-MeBTZ)2:2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑锌

⑥滴加二水合醋酸锌甲醇溶液后,继续搅拌,并进行水循环冷却,温度80℃±3℃,时间200min±5min,使其充分反应,在反应溶液中生成黄色沉淀物;

(4)、真空抽滤

①将温度为80℃±3℃的热溶液,置于铺有三层中速定性滤纸的布氏漏斗中;

②开启抽滤泵,进行真空抽滤,废液抽至滤瓶中,滤纸存留存产物滤饼,即:2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑锌Zn(4-MeBTZ)2黄色粉末;

(5)、沸腾状态下无水乙醇洗涤

①将2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑锌Zn(4-MeBTZ)2黄色粉末,置于烧杯中,加入无水乙醇60ml±2ml,成混合溶液;

②将烧杯置于电热磁力搅拌器上并开启,使温度升至82℃±1℃,无水乙醇混合溶液沸腾;

磁力搅拌器搅拌、洗涤,成:热混合溶液;

(6)、二次真空抽滤

①将沸腾的无水乙醇混合溶液,置于铺有三层中速定性滤纸的布氏漏斗中;

②开启抽滤泵,进行真空抽滤,废液抽至滤瓶中,滤纸上留存产物滤饼,即:2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑锌Zn(4-MeBTZ)2黄色粉末;

(7)、真空干燥处理

将2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑锌黄色粉末置于真空干燥箱中进行干燥,干燥温度为100℃±5℃,时间为45min±5min;

(8)、二次沸腾状态下无水乙醇洗涤

①将干燥后的2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑锌黄色粉末置于烧杯中,加入无水乙醇60ml±2ml;

②开启电热磁力搅拌器,温度升至82℃±1℃,无水乙醇沸腾,搅拌、洗涤;

(9)三次真空抽滤

①将无水乙醇沸腾溶液置于铺有三层中速定性滤纸的布氏漏斗中;

②开启抽滤泵,进行真空抽滤,废液抽至滤瓶中,滤纸上留存2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑锌黄色粉末;

(10)真空干燥处理

将洗涤、抽滤后的黄色粉末置于石英容器中,然后置于真空干燥箱中,干燥温度100℃±5℃,时间45min±5min,干燥后得:2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑锌Zn(4-MeBTZ)2黄色粉末;

(11)真空升华提纯

①在管式高温炉内进行;

②将2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑锌黄色粉末置于石英舟内,将石英舟置于石英管内,将石英管置于管式高温炉炉腔内;

③将石英管的两端用密封塞密封;

④用真空泵抽取石英管内真空,使石英管内处于真空状态,真空度为10-3pa,抽真空时间为30min±5min;

⑤开启管式高温炉,温度升至415℃±5℃,升温速度为20℃/min,恒温300min±10min;

⑥关闭管式高温炉,停止加热,使其在真空状态下随炉冷却至20℃±3℃;

⑦开启石英管,取出石英舟中产物,即:黄色粉末+黄色块状单晶体2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑锌Zn(4-MeBTZ)2

4)、检测、化验、分析、表征、对比

对制取的2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑锌Zn(4-MeBTZ)2产物的形貌、色泽、纯度、结构、发光性能,发光强度,色纯度及色坐标进行分析、表征;

用三色仪测试产物发光强度和色坐标,用单晶衍射仪测试产物分子结构,用扫描电镜测试产物形貌;

5)、产物储存

对制取的2-(2-羟基4-甲基苯基)苯并噻唑锌Zn(4-MeBTZ)2黄色粉末及块状晶体置于棕色透明玻璃容器中,密闭避光储存,阴凉、干燥、洁净环境,要防水、防晒、防潮、防酸、碱侵蚀,储存温度20℃±3℃、相对湿度≤20%。

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