[发明专利]烘烤设备

说明书

技术领域：

本发明涉及一种烘烤设备，特别是应用于烟叶烘烤的设备。

背景技术：

现有烟叶的烘烤设备大都是采用传统的柴火或煤燃烧进行烘烤，存在的缺点主要是柴火或煤燃烧产生的烟气容易污染烟叶，使烘烤出来的烟叶搀杂烟灰，影响烟质；其次是采用柴火燃烧要消耗大量资源，且对环境污染较大。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种烘烤设备，它不仅有利于节能环保、降低加工成本，而且可以显著提高烟叶烘烤品质。

本发明烘烤设备，包括可盛放烘烤物的烘烤室和烘烤供热设备，其特征在于：所述烘烤供热设备是太阳能供热设备，所述太阳能供热设备包括设置在烘烤室旁侧加热室体内的流体热交换器和位于加热室体外与流体热交换器联接的太阳能流体集热装置，所述烘烤室与加热室之间设有相互连通的热量循环通道。

本发明采用太阳能供热设备后，一方面无需再消耗木材资源，既保护了环境又降低了烘烤成本；另一方面，太阳能是一种无污染的能源，不会在烟叶中掺杂有其它杂质，从而使烟叶的烘烤品质得到显著提高。

附图说明：

图1是本发明的构造示意图；

图2是本发明供热系统原理示意图。

具体实施方式：

本发明的烘烤设备，包括可盛放烘烤物的烘烤室1和烘烤供热设备2，烘烤供热设备2是太阳能供热设备，所述太阳能供热设备包括设置在烘烤室1旁侧加热室3体内的流体热交换器4和位于加热室体外与流体热交换器联接的太阳能流体集热装置5，烘烤室1与加热室3之间设有相互连通的热量循环通道。

烘烤供热设备2还设置有与太阳能流体集热装置5、流体热交换器4热流管路7相并联的流体蓄热装置8和流体辅助加热装置9，所述热流管路上设有第一控制泵10和第一热流启闭阀门11，所述流体热交换器4、流体蓄热装置8和流体辅助加热装置9所处的热流支路上分别设置有第二热流启闭阀门12、第三热流启闭阀门13、第四热流启闭阀门14，所述第二热流启闭阀门12、第三热流启闭阀门13之间设置有第二控制泵15。

上述太阳能流体集热装置5为现有通常使用的槽式、塔式或蝶式。

上述流体蓄热装置8是由耐高温、耐腐蚀的不锈钢材料制成的罐体，该罐体外层包裹绝热材料，罐体内灌装有流体和填置有鹅卵石或岩石，所述流体为热传导媒油或硝酸盐，采用装有热传导媒油的罐体中填置有鹅卵石或岩石有利于减少使用热传导媒油的用量，在同等储热能情况下，大大减少了成本，使用硝酸盐替代油可以进一步降低成本。

为了实现良好的辅助加热，上述的流体辅助加热装置为天然气锅炉、燃煤锅炉或电辅助加热装置。

热量循环通道6包括设置在烘烤室与加热室上部和下部的进、出风口16、17，进风口16处设有以利烘烤室进热风的风机18。

为了实现烘烤室的排湿，烘烤室内还设有排湿系统。

为了实现保温，加热室与烘烤室的壁体由保温材料制成。

本发明供热系统的工作过程：经太阳能流体集热装置5加热的热传导媒(油或硝酸盐)首先进入流体热交换器4，此时第一控制泵10启动，第一热流启闭阀门11、第二热流启闭阀门12开启，第二控制泵15不启动，第三热流启闭阀门13、第四热流启闭阀门14关闭；当烘烤室内温度达到烘烤所需温度时，第二热流启闭阀门13、第四热流启闭阀门14关闭，第一控制泵10、第二控制泵15启动，第一热流启闭阀门11、第三热流启闭阀门13开启，热传导媒进入流体蓄热装置8，多余的热量被存储起来；当太阳能不足时，第一控制泵10、第一热流启闭阀门11、第四热流启闭阀门14关闭，第二控制泵13、第二热流启闭阀门12、第三热流启闭阀门13开启，流体蓄热装置8中的热传导媒进入流体热交换器4；当流体蓄热装置8及太阳能流体集热装置5中的热量不能满足烘烤时，流体辅助加热装置9开始工作，此时，第一控制泵10、第一热流启闭阀门11、第三热流启闭阀门13关闭，第二控制泵15、第二热流启闭阀门12、第四热流启闭阀门14开启，经流体辅助加热装置9加热后的热传导媒进入流体热交换器4。以上供热通过微电脑控制仪实现全自动化控制。

本发明供热系统结构简单、设计合理，可以很方便、高品质地进行烘烤物的烘烤。

本发明太阳能供热设备也可以与烘烤室设置在同一个腔室内，该发明还可以烘烤木材、农产品等需要烘烤调制的物品。

本发明的显著优点：一方面无需再消耗木材资源，既保护了环境又降低了烘烤成本；另一方面，太阳能是一种无污染的能源，不会在烟叶中掺杂有其它杂质，从而使烟叶的烘烤品质得到显著提高。