[发明专利]一种电石渣制备不同晶形微细和超细碳酸钙的方法有效

专利信息
申请号: 200810068715.5 申请日: 2008-04-17
公开(公告)号: CN101264920A 公开(公告)日: 2008-09-17
发明(设计)人: 曹建新;杨林;偰南杰;王杰;高传平;周强武 申请(专利权)人: 贵州大学;遵义氯碱股份有限公司
主分类号: C01F11/18 分类号: C01F11/18
代理公司: 贵阳中工知识产权代理事务所 代理人: 刘安宁
地址: 550003贵州省*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 一种 电石 制备 不同 晶形 微细 碳酸钙 方法
【权利要求书】:

1.一种电石渣制备不同晶形微细和超细碳酸钙的方法,其特征在于该方法是通过以下4个工艺步骤实现的:

第一步电石渣的预处理

将电石渣与一定质量的水混合,制得电石渣浆;

第二步氯化钙溶液的制备

按上一步制得的电石渣浆,在搅拌的作用下不断滴加HCl,直至电石渣的水溶液pH值达到8,过滤,得到的滤液即为氯化钙溶液;

第三步复分解反应制备微细和超细碳酸钙

在氯化钙溶液中加入活化剂,再将溶液置于恒温槽中,然后往溶液中滴加碳酸钠溶液,同时控制恒温槽的温度到达预定值,生产出白色的碳酸钙沉淀;所述的活化剂为十二烷基苯磺酸钠,活化剂的加入量为碳酸钙生成量的1%~3%;所述温度的预定值为:制备晶形是方解石型碳酸钙的温度控制在2℃~10℃,制备晶形是球霰石型碳酸钙的温度控制在12℃~15℃,制备晶形是文石型碳酸钙的温度控制在70℃~90℃;

第四步过滤干燥

将按上一步制得碳酸钙沉淀,过滤,烘干、研磨,分别制得不同晶形微细和超细碳酸钙。

2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述工艺的第一步中,所述的电石渣与水的质量比为1∶10~20。

3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述工艺的第二步中,所述滴加的HCl浓度为3~5mol/L。

4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述工艺的第三步中,所述恒温槽温度捆扎在2℃~100℃;所述滴加的碳酸钠浓度为0.05~0.1mol/L,碳酸钠的滴加速度为10~20mL/min。

5.按照权利要求1至4之一所述的方法,其特征在于活化剂十二烷基苯磺酸钠单独使用,或与无水乙醇共用。

6.按照权利要求1至4之一所述的方法,其特征在于所述工艺的第四步中,所述烘干碳酸钙沉淀的温度为105℃。

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