[发明专利]一种使用模具将薄膜成形方法及其模具无效
申请号: | 200810066867.1 | 申请日: | 2008-04-25 |
公开(公告)号: | CN101564880A | 公开(公告)日: | 2009-10-28 |
发明(设计)人: | 蔡俊华 | 申请(专利权)人: | 深圳市裕鼎精密工业科技股份有限公司 |
主分类号: | B29C43/22 | 分类号: | B29C43/22;B29C43/44;B29L7/00 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 | 代理人: | 朱晓江;周正雄 |
地址: | 518000广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 使用 模具 薄膜 成形 方法 及其 | ||
1.一种使用模具将薄膜成形方法,其模具包括位于定模或动模的模芯及位于动模或定模的成形腔,其特征在于,包括如下步骤:
A)将所述薄膜放置在与所述成形腔相适配的位置;
B)开始合模,使所述动模和所述定模之间得距离逐渐减小;
C)将所述薄膜固定在所述成形腔所在的模面上;
D)完成合模,所述动模和所述定模的模具面接触,所述模芯进入所述成形腔,使所述薄膜成形。
2.根据权利要求1所述的使用模具将薄膜成形方法,其特征在于,通过安装在所述模芯所在的动模或定模上的固定装置将所述薄膜固定在所述成形腔所在的定模或动模面上。
3.根据权利要求2所述的使用模具将薄膜成形方法,其特征在于,所述固定包括将所述薄膜至少两个相对的边压在所述成形腔所在的定模或动模面上。
4.根据权利要求3所述的使用模具将薄膜成形方法,其特征在于,构成所述成形腔的材料的强度小于构成所述固定装置的材料的强度。
5.一种实现权利要求1所述薄膜成形方法的模具,包括模芯及与所述模芯相适配的成形腔,所述模芯及所述成形腔分别位于动模或定模上,其特征在于,所述模芯所在的模具部分还包括用于将加工的薄膜固定在所述成形腔所在部分模具面上的固定装置。
6.根据权利要求5所述的模具,其特征在于,所述固定装置包括合模时其最突出点与所述成形腔的距离小于所述模芯与所述成形腔的距离、开模时其最突出点与所述成形腔的距离大于所述模芯与所述成形腔的距离的固定板;所述固定板还包括突起于所述固定板平面的、至少位于所述模芯相对两边的固定条;所述固定板通过连接杆及位于所述模芯所在的模具部分的安装孔活动连接在所述模芯所在的模具部分上;所述成形腔所在的模具部分与所述固定条对应的位置上包括与所述固定条形状相适配的固定槽。
7.根据权利要求6所述的模具,其特征在于,所述固定装置还包括推动装置和复位装置;所述推动装置包括在合模时推动所述连接杆使所述固定板最突出点与所述成形腔的距离小于所述模芯与所述成形腔距离的液压装置;所述复位装置包括在开模时推动所述连接杆使所述固定板最突出点与所述成形腔的距离大于所述模芯与所述成形腔距离的复位弹簧;所述复位弹簧套在所述连接杆上,且位于所安装孔内。
8.根据权利要求7所述的模具,其特征在于,所述固定条的截面形状包括三角形或矩形或梯形。
9.根据权利要求5-8任意一项所述的模具,其特征在于,所述成形腔所在的模具部分包括边框及位于所述边框内的填充物所形成的成形腔,所述填充物的材料包括铅或锡或铅锡合金,所述边框材料包括钢。
10.根据权利要求9所述的模具,其特征在于,所述模芯通过螺钉固定在所述模芯所在的模具部分上,构成所述模芯的材料包括硅胶或钢。
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