[发明专利]膜片淬火工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及一种车用无触点电子喇叭和机械喇叭中的一种新型固态膜片淬火工艺。

背景技术：

现在用于汽车无触点电子喇叭和机械喇叭中的发声膜片是属于“冷做硬化”型的金属材料。在使用过程中发现该状态膜片的开裂的比率较高，约占生产量的5‰，应用改进后的淬火膜片，开裂的比率大大降低，约占生产量的1‰以下。

发明内容：

本发明的目的是提供一种提高了喇叭的合格品率，降低了成本，提高了膜片的使用寿命的膜片淬火工艺。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

膜片淬火工艺，其组成包括：压型、定型、防锈蚀处理、铆配重，所述的压型是在65Mn轧制钢带经淬火、中温回火的热处理状态下将膜片压型，所述的定型是将压型后的膜片用回火炉进行多边化热处理定型，所述的防锈蚀处理是将膜片表面做发黑或电泳处理，所述的铆配重是将膜片铆配重后进入装配线。

这个技术方案有以下有益效果：

1.本发明改变传统膜片的材料使用状态；冷硬型材料稳定性较差，淬火膜片的稳定性较好，使用淬火膜片充分发挥了材料的潜能；

2.本发明由于强度和韧性的良好配合，提高了膜片的使用寿命；

3.本发明使用淬火膜片落料和压型后的形状与“冷硬型相比有很大的改善，平整而且没有明显翘曲；

4.本发明多边化热处理定型温度比原热工艺降低100℃，节省电能的消耗。

5.本发明使用淬火膜片提高了喇叭的合格品率，降低了成本，提高了生产效率。

6.由于淬火膜片中弹性明显优于“冷硬”型膜片，所以喇叭的音质好于“冷硬”型膜片。

本发明的具体实施方式：

实施例1：

膜片淬火工艺，其组成包括：压型、定型、将膜片表面做发黑或电泳处理防锈蚀处理、铆配重。

所述的压型是在65Mn轧制钢带经加热到880℃下淬火、加热到400℃中温回火保温时间10min。

所述的定型是将压型后的膜片用井式炉加热到280℃，保温1小时后出炉进缓冷箱，1小时后空冷。

所述的防锈蚀处理是将膜片表面做发黑或电泳处理，所述的铆配重是将膜片铆配重后进入装配线。